[實用新型]一種工件壓裝裝置有效
| 申請號: | 201520438929.2 | 申請日: | 2015-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN204771428U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發明(設計)人: | 謝捷;王炎輝;孫鍵;沈若銘;應曉渭 | 申請(專利權)人: | 湖州安達汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工技術領域,具體是一種工件壓裝裝置。
背景技術
在如汽配零件等許多機械工件鑄模成形后,需要對其進行如銷釘、螺釘等配件的裝配工作。傳統的配裝方式往往是純手動或者是自動化程度較低的機械輔助方式,安裝效率低下,安裝精度較差,無法滿足日益提升的機械加工要求。
發明內容
本實用新型的技術目的在于提供一種工件壓裝裝置,解決自動化程度低、效率低、精度差的問題。
本實用新型的具體技術方案如下:一種工件壓裝裝置,包括基座、設于所述基座上的工裝臺和設于所述基座上用于配合所述工裝臺的壓裝機構,所述工裝臺上設有工件固定機構,所述基座上還設有工件打標機構。
作為優選,所述壓裝機構包括固定連接于所述基座上的豎桿、固定連接于所述豎桿頂端的頂板、設于所述頂板的銷釘壓裝器和設于所述頂板的螺釘擰緊器。
作為優選,所述銷釘壓裝器包括沿著所述豎桿可縱向滑移的銷釘定位板、一端連接于所述銷釘定位板而另一端連接于所述頂板的第一升降氣動元件、連接于所述頂板的沖壓氣動元件和連接于所述沖壓氣動元件的沖頭。
作為優選,所述銷釘定位板上設有銷釘壓入口,所述銷釘壓入口設有銷釘高度傳感器。
作為優選,所述螺釘擰緊器包括連接于所述頂板的第二升降氣動元件、連接于所述第二升降氣動元件的安裝板和連接于所述安裝板的螺釘電動擰緊轉頭。
作為優選,所述工件打標機構包括固定連接于所述基座上的安裝支架、設于所述安裝支架上且對著所述工裝臺的電子打標鏡頭和用于與所述電子打標鏡頭配合工作的打標除塵器。
作為優選,所述打標除塵器包括吸塵罩、連接于所述吸塵罩的吸塵管和連接于所述吸塵管的外機,所述吸塵罩設于所述電子打標鏡頭與所述工裝臺之間上方、且所述吸塵罩入口靠近并朝向所述工裝臺。
作為優選,所述工裝臺上設有用于進行協同固定工作的工件左支撐板、工件右頂緊板和工件側擋位板。
本實用新型的技術優點在于所述工件壓裝裝置結構簡單、使用方便,安裝過程自動化程度高,降低人工勞動強度,安裝精度高,提高產品質量,安全環保,高效便捷。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的局部結構示意圖;
圖中編號對應的各部位名稱分別為:1-基座,11-豎桿,12-頂板,13-銷釘定位板,131-銷釘壓入口,132-銷釘高度傳感器,14-第一升降氣動元件,15-沖壓氣動元件,151-沖頭,16-第二升降氣動元件,17-安裝板,18-螺釘電動擰緊轉頭,19-安裝支架,10-電子打標鏡頭,2-工裝臺,21-左支撐板,22-工件右頂緊板,23-工件側擋位板,3-吸塵罩,4-吸塵管。
具體實施方式
下面將結合附圖,通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:
見圖1、圖2,一種工件壓裝裝置,包括基座1、設于基座1上的工裝臺2和設于基座1上用于配合工裝臺2的壓裝機構,工裝臺2上設有工件固定機構,基座1上還設有工件打標機構。工裝臺2上設有用于進行協同固定工作的工件左支撐板21、工件右頂緊板22和工件側擋位板23。
壓裝機構包括固定連接于基座1上的豎桿11、固定連接于豎桿11頂端的頂板12、設于頂板12的銷釘壓裝器和設于頂板12的螺釘擰緊器。銷釘壓裝器包括沿著豎桿11可縱向滑移的銷釘定位板13、一端連接于銷釘定位板13而另一端連接于頂板12的第一升降氣動元件14、連接于頂板12的沖壓氣動元件15和連接于沖壓氣動元件15的沖頭151。銷釘定位板13上設有銷釘壓入口131,銷釘壓入口131設有銷釘高度傳感器132。
螺釘擰緊器包括連接于頂板12的第二升降氣動元件16、連接于第二升降氣動元件16的安裝板17和連接于安裝板17的螺釘電動擰緊轉頭18。
工件打標機構包括固定連接于基座1上的安裝支架19、設于安裝支架19上且對著工裝臺2的電子打標鏡頭10和用于與電子打標鏡頭10配合工作的打標除塵器。打標除塵器包括吸塵罩3、連接于吸塵罩3的吸塵管4和連接于吸塵管4的外機,吸塵罩3設于電子打標鏡頭10與工裝臺2之間上方、且吸塵罩3入口靠近并朝向工裝臺2。
工件置于工裝臺2上后由工件左支撐板21支撐其左端,由工件右頂緊板22頂住其右端,由工件側擋位板23限制其兩側,工件左支撐板21、工件右頂緊板22及工件側檔位板23各自可設計成形狀與代加工工件匹配的形狀或紋路,還可選擇性增設氣缸推動緊固,在工裝臺2底部也可增設工件底部支撐件來進一步固定。之后,銷釘定位板13下移并壓住工件,銷釘壓入口131對準工件上待加工位置,再由沖頭151打入銷釘,銷釘的打入完成度可由銷釘高度傳感器132來監測,銷釘高度傳感器132可為紅外傳感器、接近傳感器等;同時安裝板17也下移,螺釘電動擰緊轉頭18預設在對準工件上待加工位置并自動完成螺釘接入。最后由電子打標鏡頭10對準工件打上二維碼等標記,便于產品標記及追朔,與此同時吸塵罩3吸入打標時的塵屑,由吸塵管4外送處理。
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