[實用新型]旋壓機有效
| 申請號: | 201520438019.4 | 申請日: | 2015-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN204710923U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 沈國柱 | 申請(專利權)人: | 浙江沈泰特種設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/16 | 分類號: | B21D22/16;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325027 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋壓機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種旋壓翻邊裝置,更具體地說,它涉及一種旋壓機。
背景技術
旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現產品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝。是利用旋壓工具對旋轉坯料施加壓力,使之產生連續的局部塑形變形而成形為所需空心回轉零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設備稱之為旋壓機或者旋壓機床。現有的旋壓機,并沒有設置能夠檢測加工精度的裝置,因此,工作人員一般是依靠卷尺來測量加工后的零件的尺寸,以確定零件的上口是否是圓形,非常的不方便。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種旋壓機,具有自動檢測加工精度的特點。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種旋壓機,包括上壓緊機構、旋壓機構和下壓緊機構,所述旋壓機構包括豎支架,豎支架上安裝有上壓輪總成和下壓輪總成,所述上壓輪總成包括第一轉軸、安裝在第一轉軸上的上壓輪以及安裝在轉軸上的電機,所述下壓輪總成包括下輪座、安裝在下輪座上的第二轉軸以及安裝在第二轉軸上的下壓輪;所述旋壓機還包括指示裝置,所述指示裝置包括:
壓力檢測單元,具有一壓力傳感器,所述壓力檢測單元用于檢測下壓輪側面受到的壓力,并輸出相應的壓力信號,所述壓力傳感器設置在下壓輪的側面;
控制單元,響應于該壓力信號的變化輸出相應的控制信號;
提醒單元,響應于高電平的控制信號以發出提醒信號;
以及電源單元,用于提供壓力檢測單元、控制單元以及提醒單元的工作電壓。
進一步的,所述壓力檢測單元包括:
該壓力傳感器,用于檢測檢測下壓輪側面受到的壓力,并輸出相應的壓力信號;
放大器,用于放大該壓力信號,將將放大后的壓力信號傳輸至控制單元。
進一步的,所述控制單元包括:
A/D轉換器,用于將該壓力信號從模擬信號轉換為數字信號;
減法器,耦接于所述A/D轉換器的輸出端,以接收被轉換成數字量后的壓力信號流,當接收到兩組或兩組以上的壓力信號后,對不同組的壓力信號進行減法運算,并輸出相應的差值信號;
比較器,將該差值信號與該預設值進行比較,當該差值信號小于預設值時,比較器輸出相應的高電平的比較信號;
定時器,具有復位端,所述定時器的復位端用于接收該比較信號,所述定時器響應于低電平的比較信號不斷復位,當定時器計數結束時,輸出該控制信號。
進一步的,所述提醒單元包括蜂鳴器以及NPN三極管,所述NPN三極管的基極與用于接收該控制信號,所述NPN三極管的發射極與所述報警器相連,所述NPN三極管的集電極串聯一個電阻后耦接于電源單元。
進一步的,所述電源單元包括:
整流部,用于將220V交流電壓轉換成直流電壓;
濾波部,用于濾除直流電壓中的諧波;
穩壓部,用于將直流電壓轉換成壓力檢測單元、控制單元以及提醒單元的工作電壓。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:通過設置該指示裝置,在一段時間內利用壓力傳感器對下壓輪側面受到壓力,控制單元將當前接收到的壓力信號與上一次檢測到的壓力信號比較,當壓力信號的變化量小于預定值時,控制提醒單元工作,以示意工作人員加工精度已達到要求。
附圖說明
圖1為本實用新型中旋壓機的整體結構圖;
圖2為本實用新型中指示裝置的控制原理圖;
圖3為本實用新型中電源單元的電路圖;
圖4為本實用新型中壓力檢測單元的電路圖;
圖5為本實用新型中控制單元以及提醒單元的電路圖。
附圖標記:1、上壓緊機構,?21、豎支架,22、第一轉軸,23、上壓輪,24、第二轉軸,25、下壓輪,3、下壓緊機構,100、電源單元,110、整流部,120、濾波部,130、穩壓部,200、壓力檢測單元,210、壓力傳感器,220、放大器,300、控制單元,400、提醒單元。
具體實施方式
參照圖1至圖5對本實用新型的實施例做進一步說明。
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