[實用新型]焊接火花煙塵凈化器

有效

• 申請號: 201520438014.1
• 申請日: 2015-06-25
• 公開（公告）號: CN204865390U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 劉光亮
• 申請（專利權）人: 廣西中海環境工程系統有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/04;B08B15/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李珊

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，具體是一種焊接火花煙塵凈化器。

背景技術

在焊接過程中母料和焊絲經過高溫氣化產生氧化物浮游顆粒和乙醛、硫化物等有毒氣體，操作工人若長期吸入焊接煙塵，會影響工人的身體健康，因此，需要將焊接煙塵以及有毒有害氣體進行吸收并凈化處理。

目前，市場上有一種焊接煙塵凈化機，能夠完成焊接煙塵以及有毒有害氣體的吸收凈化，該焊接煙塵凈化機主要包括：機體以及設置在機體內的濾芯、風機、空氣凈化器和閥門；工作時，焊接煙塵凈化機的風機將焊接煙塵吸收至濾芯中，經濾芯過濾后再經過空氣凈化器過濾掉其中的有毒物質后排出，實現了焊接煙塵的吸收凈化。

但是，當焊接煙塵凈化機使用較長一段時間后，濾芯外表面的微孔會被焊接煙塵微粒堵塞，減小了通過濾芯的風量，影響了濾芯的過濾效果，并且減短濾芯的使用壽命，因此，需要定期清理濾芯上的煙塵微粒；目前通常通過拆卸濾芯并清洗的方式進行濾芯表面清灰，時間長，拆卸麻煩。

因此，需要提供一種可以不需拆卸濾芯就能清除濾芯表面灰塵的焊接煙塵凈化器。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以不需拆卸濾芯就能清除濾芯表面灰塵的焊接火花煙塵凈化器。

本實用新型所采用的技術方案是：提供一種焊接火花煙塵凈化器，包括機殼、吸氣和吸塵系統、過濾系統、反吹清灰系統、排氣系統、電機、風扇、阻燃吸音棉、導線、電源插口和腳輪；所述腳輪設在機殼底部，所述機殼下部分設有電機和阻燃吸音棉，所述阻燃吸音棉包裹住電機并填充機殼下部分的空間，所述電機上連接導線，所述導線連接電源插口，所述電源插口設在機殼下部分外壁上，所述風扇連接在電機軸上；其特征在于：所述吸氣和吸塵系統包括阻火網、吸氣罩、集塵罩、風量調節閥、法蘭、吸氣管和進氣通道，所述進氣通道設置于機殼內，所述吸氣罩和集塵罩罩口上均設有阻火網，吸氣罩和集塵罩尾部均設有風量調節閥，所述吸氣管為兩條，吸氣罩和集塵罩尾部分別連接一條吸氣管，所述吸氣管另一側分別連接法蘭，所述法蘭固定在進氣通道上，法蘭中間凸起為圓管狀，兩吸氣管和進氣通道通過法蘭連通；所述過濾系統設置于機殼內，所述過濾系統包括過濾室、濾芯、潔凈室、沉灰抽屜和活性炭濾層，所述過濾室與進氣通道連通，所述過濾室底部設有沉灰抽屜，所述過濾室上方設有潔凈室，所述過濾室和潔凈室通過一隔板隔開，所述濾芯固定在隔板上，所述潔凈室和過濾室通過濾芯連通，所述潔凈室上方設有活性炭濾層；所述反吹清灰系統包括氣包和空氣壓縮機、脈沖電磁閥、油水分離器、壓差表和噴氣管，所述氣包和空氣壓縮機、脈沖電磁閥、壓差表和噴氣管設置于機殼內，所述油水分離器設在機殼上部分外壁上，所述油水分離器連接空氣壓縮機，所述氣包連接噴氣管，所述噴氣管穿過活性炭濾層到達濾芯內部，所述壓差表位于潔凈室和過濾室的隔板上；所述排氣系統為出氣通道，出氣通道設置于機殼內，所述出氣通道首端與活性炭濾層連通，出氣通道尾端連通大氣，所述風扇位于出氣通道上。

所述的風量調節閥由閥片和閥鈕組成，閥片為圓片狀，閥片與閥扭連接，閥片位于集塵罩或者吸氣罩尾端內部，閥扭位于集塵罩或者吸氣罩尾端外部。

所述的壓差表上裝有聲音報警器。

采用以上結構后，本實用新型焊接火花煙塵凈化器在使用時，可通過壓差表捕捉潔凈室和過濾室的壓差，當壓差達到一定程度時，聲音報警器響起，操作工人可以手動開啟脈沖電磁閥，氣包內的高壓氣體從噴氣管內噴出，達到清除濾芯表面灰塵的效果；本實用新型亦可以調到自動檔，將壓差表信號與脈沖電磁閥連通，當壓差達到一定程度時，聲音報警器響起，一段時間后脈沖電磁閥自動開啟，氣包內的高壓氣體從噴氣管內噴出，達到清除濾芯表面灰塵的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、機殼，2、集塵罩，3、吸氣罩，4、阻火網，5、風量調節閥，6、法蘭，7、吸氣管，8、進氣通道，9、過濾室，10、濾芯，11、活性炭濾層，12、噴氣嘴，13、脈沖電磁閥，14、氣包和空氣壓縮機，15、油水分離器，16、出氣通道，17、沉灰抽屜，18、電機，19、風扇，20、阻燃吸音棉，21、腳輪，22、潔凈室，23、壓差表，24、電源插口，25、導線。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。