[實用新型]連續(xù)式制作設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520436271.1
• 申請日: 2015-06-24
• 公開（公告）號: CN204741616U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余丞博;陳盈儒;林愛華
• 申請（專利權(quán)）人: 欣興電子股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種連續(xù)式制作設(shè)備，且特別涉及一種用以制造電路板的連續(xù)式制作設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科技的進步，越來越多消費性電子產(chǎn)品隨之被開發(fā)出來，而無論是何種電子產(chǎn)品，其常設(shè)置有電路板以作為各元件連接的橋梁。也因此，廣泛被使用于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的電路板也與所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的成本息息相關(guān)。目前電路板的制作流程之中，其流程包含有多道工藝過程，例如，其包含有曝光、顯影、電鍍與蝕刻等步驟。

然而，在不同工藝過程之間，尚未完成制造的電路板常是以人工方式輸送至下一道工藝過程所用的設(shè)備內(nèi)。在此輸送過程中，一旦發(fā)生有非預(yù)期之外在因素，例如尚未完成制造的電路板發(fā)生氧化或污染，甚至因撞擊而產(chǎn)生的破損，這些外在因素將造成電路板的報廢，進而使得成本也連帶增加。換言之，在電路板的制造流程中，電路板在各工藝過程之間的細節(jié)也會是制造成本上的一個重要考量因素。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的一個目的在于提供一種連續(xù)式制作設(shè)備，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中需要以人工方式輸送電路板的問題。

本實用新型的一個方面在于，提供一種連續(xù)式制作設(shè)備，其包含顯影裝置、清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置、電鍍裝置與移動單元。清洗裝置連接并接續(xù)于顯影裝置。去氧化裝置連接并接續(xù)于清洗裝置。電鍍前處理裝置連接并接續(xù)于去氧化裝置，其中電鍍前處理裝置被設(shè)置成將附著促進劑提供至待制電路板。烘干裝置連接并接續(xù)于電鍍前處理裝置。電鍍裝置連接并接續(xù)于烘干裝置。移動單元設(shè)置以使待制電路板自顯影裝置依序通過清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置與電鍍裝置。

在部分實施方式中，移動單元由滾輪組成。滾輪自顯影裝置延伸設(shè)置至電鍍裝置。

在部分實施方式中，顯影裝置、清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置與電鍍裝置為沿同一配置方向連接，且待制電路板于滾輪上的傳輸方向平行于配置方向。

在部分實施方式中，移動單元包含夾持器。夾持器設(shè)置以使待制電路板懸吊于顯影裝置、清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置與電鍍裝置的其中一個之中。夾持器在顯影裝置至電鍍裝置之間與鉛直方向上具有可移動性。

在部分實施方式中，電鍍前處理裝置具有浸漬池，附著促進劑填充于浸漬池內(nèi)。

在部分實施方式中，連續(xù)式制作設(shè)備還包含滾輪。滾輪設(shè)置以使待制電路板自顯影裝置依序通過清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置與電鍍裝置，其中部分位于電鍍前處理裝置中的滾輪位于浸漬池的液面之下。

在部分實施方式中，連續(xù)式制作設(shè)備還包含噴嘴。噴嘴設(shè)置于電鍍前處理裝置之中，電鍍前處理裝置通過噴嘴提供附著促進劑。

在部分實施方式中，連續(xù)式制作設(shè)備還包含印刷頭。印刷頭設(shè)置于電鍍前處理裝置之中，電鍍前處理裝置通過印刷頭提供附著促進劑。

在部分實施方式中連續(xù)式制作設(shè)備，連續(xù)式制作設(shè)備還包含入口與出口。入口設(shè)置于顯影裝置，以供待制電路板置入連續(xù)式制作設(shè)備。出口設(shè)置于電鍍裝置，其中通過入口置入于連續(xù)式制作設(shè)備之中的待制電路板通過出口離開連續(xù)式制作設(shè)備。

在部分實施方式中，連續(xù)式制作設(shè)備還包含異常處理單元與異常處理移動單元。異常處理移動單元設(shè)置以輸送位于顯影裝置、清洗裝置、去氧化裝置、電鍍前處理裝置、烘干裝置與電鍍裝置的其中一個內(nèi)的異常的待制電路板至異常處理單元。

本實用新型的有益效果在于，提供了一種連續(xù)式制作設(shè)備，其由通過連續(xù)連接(或相接)的各裝置組成，使得待制電路板不用通過人工傳輸?shù)姆绞剑纯勺云渲械娘@影工藝過程輸送至電鍍工藝過程。因此，連續(xù)式制作設(shè)備可減少待制電路板在各工藝過程之間的傳輸所發(fā)生的非預(yù)期的外在因素，其除了可以有效降低所制造的電路板的成本之外，也可以提升其良率與制造品質(zhì)。

附圖說明

圖1A為壓合裝置、曝光裝置與本實用新型的連續(xù)式制作設(shè)備的一實施方式的配置示意圖。

圖1B為圖1A的連續(xù)式制作設(shè)備的示意圖。

圖2A與圖2B為圖1A的連續(xù)式制作設(shè)備中的移動單元在不同實施例的示意圖。

圖3A至圖3C為圖2A的電鍍前處理裝置將附著促進劑提供至待制電路板在不同實施例的示意圖。

圖4A至圖4C為圖2B的電鍍前處理裝置將附著促進劑提供至待制電路板在不同實施例的示意圖。

具體實施方式