[實用新型]裁斷機刀模自動裝卸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520436137.1 | 申請日: | 2015-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN204819727U | 公開(公告)日: | 2015-12-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 俸榮富 | 申請(專利權(quán))人: | 俸榮富 |
| 主分類號: | B26D7/26 | 分類號: | B26D7/26;B26F1/38;C14B5/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 趙賽 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裁斷 機刀模 自動 裝卸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及裁斷機,尤其涉及裁斷機刀模自動裝卸裝置。
背景技術(shù)
裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備,一般地,裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對非金屬材料進行沖型加工的機器,特別是對皮革材料如鞋墊的裁切加工過程尤為適用。
然而,為生產(chǎn)不同類型、型號的產(chǎn)品,常需要更換裁斷機的刀模,目前的更換方式是手動裝拆,且需要將裁斷機整體停機,導致生產(chǎn)效率低,人工成本高。
目前,也有可自動地卸載刀模的刀模移動組件,但是,刀模卸載后仍需要人工換刀,該半自動化的刀模裝卸方式導致生產(chǎn)效率仍較低。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供裁斷機刀模自動裝卸裝置,能夠方便地自動裝卸刀模,提升生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
裁斷機刀模自動裝卸裝置,包括:
刀模移動組件,用于裝夾刀模,并沿X軸方向移動;
底座;
滑動架,與底座滑動配合,沿Y軸方向移動;
驅(qū)動機構(gòu),用于驅(qū)動滑動架沿Y軸方向移動;
刀模固定座,沿Y軸方向間隔排布于滑動架,該刀模固定座具有沿Z軸方向伸縮的推桿,推桿用于與刀模的定位孔插裝配合。
優(yōu)選地,刀模固定座包括托板、支架、所述推桿、推板以及用于帶動推板沿Z軸方向移動的動力源,支架固定于滑動架,動力源安裝于支架,托板固定于支架頂部,推桿分設于推板的X軸方向上的兩端,托板開有供推桿穿過的穿孔,推桿與穿孔滑動配合。
優(yōu)選地,推桿為偶數(shù)個,對稱分設于推板的X軸方向上的兩端。
優(yōu)選地,推桿的頂部和底部分設有定位頭,推板上開有與定位頭插裝配合的定位通孔。
優(yōu)選地,動力源為氣缸或油缸或直線電機。
優(yōu)選地,驅(qū)動機構(gòu)包括導軌、絲桿和電機,所述滑動架為板體,電機固定于底座,電機的輸出端與絲桿對接,絲桿與滑動架螺紋配合,滑動架與導軌滑動配合。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
本實用新型通過刀模移動組件對刀模進行移動調(diào)節(jié)后,以及滑動架的對應移動,可使刀模對準刀模固定座,輔助刀模移動組件的卸刀動作,可令刀模卸載到刀模固定座上,并通過推桿與刀模的定位孔的對位,完成刀模卸載,其中,推桿在Z軸方向上的收縮移動用于避讓刀模以讓刀模進入推桿與刀模定位孔的對位的位置,推桿在Z軸方向的伸出移動,從而實現(xiàn)刀模的全自動裝配、卸載,并完成全自動的更換動作,可大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型裁斷機刀模自動裝卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型刀模固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:100、刀模;101、定位孔;1、刀模移動組件;2、底座;3、滑動架;4、驅(qū)動機構(gòu);41、導軌;42、絲桿;43、電機;5、刀模固定座;51、推桿;511、定位頭;52、托板;53、支架;54、推板;541、定位通孔;55、動力源。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
如圖1所示的裁斷機刀模自動裝卸裝置,包括:刀模移動組件1、底座2、滑動架3、驅(qū)動機構(gòu)4和刀模固定座5,其中:刀模移動組件1,用于裝夾刀模100,并沿X軸方向移動;滑動架3,與底座2滑動配合,沿Y軸方向移動;驅(qū)動機構(gòu)4,用于驅(qū)動滑動架3沿Y軸方向移動;刀模固定座5,沿Y軸方向間隔排布于滑動架3,該刀模固定座5具有沿Z軸方向伸縮的推桿51,推桿51用于與刀模的定位孔插裝配合。
通過刀模移動組件1對刀模進行移動調(diào)節(jié)后,以及滑動架3的對應移動,可使刀模100對準刀模固定座5,輔助刀模移動組件1的卸刀動作,可令刀模100卸載到刀模固定座5上,并通過推桿51與刀模100的定位孔101的對位,完成刀模卸載,其中,推桿51在Z軸方向上的收縮移動用于避讓刀模100以讓刀模100進入推桿51與刀模定位孔101的對位的位置,推桿51在Z軸方向的伸出移動,從而實現(xiàn)刀模100的全自動裝配、卸載,并完成全自動的更換動作,可大大提高生產(chǎn)效率。
刀模移動組件1可通過同步帶機構(gòu)帶動刀軸沿X軸方向移動,刀頭與刀模的自動裝卸方式,可通過拉桿帶動膨脹件的方式來對刀模楔緊或松脫,以實現(xiàn)刀模100的裝卸,當然,對應可將刀模移動組件1安裝于裁斷機的上壓板,以在通過上壓板壓緊物料的同時,刀模移動組件1再作動作,以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
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