[實(shí)用新型]行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520435265.4
• 申請(qǐng)日: 2015-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204710253U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白海贊;李廣龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇歐耐爾新型材料有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/06
• 分類號(hào): B01F15/06
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種行星攪拌機(jī)的熱交換改進(jìn)結(jié)構(gòu)，適用于太陽(yáng)能導(dǎo)電油墨制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在太陽(yáng)能導(dǎo)電油墨的有機(jī)制程中，先把物料在反應(yīng)鍋內(nèi)加熱至某特定溫度，再把半成品加入到行星攪拌機(jī)中，進(jìn)行快速升溫，達(dá)到某特定溫度，然后又進(jìn)行快速降溫的過(guò)程。使用行星攪拌機(jī)現(xiàn)有的升溫/冷卻系統(tǒng)時(shí)，由于不能快速升溫或冷卻且各個(gè)區(qū)域溫度均勻度太差，導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)多、有機(jī)性能下降甚至報(bào)廢，進(jìn)而降低了成品率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)，該行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)使太陽(yáng)能導(dǎo)電油墨中用到的有機(jī)物能夠快速升溫或冷卻，大大的減少由于不能快速升溫、保溫或冷卻導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)多、有機(jī)性能下降甚至報(bào)廢，以此達(dá)到了提高成品率、降低成本、增加利潤(rùn)的目的。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)腔和外腔，所述內(nèi)腔和外腔之間具有換熱裝置，所述換熱裝置為螺旋盤繞于內(nèi)腔的外壁面的換熱管，所述換熱管是橫截面為半圓形的空心管，所述換熱管內(nèi)流通熱交換介質(zhì)，所述換熱管的圓弧面朝向外腔的內(nèi)壁面且其平面緊貼內(nèi)腔的外壁面，所述換熱管的一端為介質(zhì)進(jìn)口且另一端為介質(zhì)出口，所述介質(zhì)進(jìn)口和所述介質(zhì)出口皆開(kāi)口于外腔的外壁面。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

較佳的是，所述介質(zhì)進(jìn)口位于所述外腔的外壁面上的底部，所述介質(zhì)出口位于所述外腔的外壁面上的上部。

較佳的是，所述換熱管沿所述內(nèi)腔的高度方向螺旋盤繞有若干圈，且相鄰圈之間平行且緊密接觸。

較佳的是，所述換熱管的內(nèi)部半徑為0.8cm。

較佳的是，所述外腔、內(nèi)腔和換熱管一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)主要是在內(nèi)腔和外腔之間設(shè)有螺旋盤繞于內(nèi)腔的外壁面的換熱管，并且換熱管是橫截面為半圓形的空心管，換熱管內(nèi)流通熱交換介質(zhì)，換熱管的平面緊貼內(nèi)腔的外壁面，由于換熱管的平面緊貼內(nèi)腔，較之傳統(tǒng)的圓形盤管，本實(shí)用新型的換熱管改線接觸為面接觸，大大增加了與內(nèi)腔內(nèi)物料的換熱接觸面積，提高了換熱效率，能夠使內(nèi)腔內(nèi)物料中的有機(jī)物得到快速的升溫或冷卻，從而大大的減少由于不能快速升溫、保溫或冷卻導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)多、有機(jī)性能下降甚至報(bào)廢，以此達(dá)到了提高成品率、降低成本、增加利潤(rùn)的目的；再者，沿內(nèi)腔的高度方向螺旋盤繞的換熱管的上下相鄰圈之間平行且緊密接觸，能夠使換熱管在有限的內(nèi)腔外壁面上盤繞最多圈，使熱交換接觸面積最大化，進(jìn)一步提升換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)的原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

實(shí)施例：一種行星攪拌機(jī)速冷速熱結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)腔1和外腔2，所述內(nèi)腔和外腔之間具有換熱裝置，所述換熱裝置為螺旋盤繞于內(nèi)腔的外壁面的換熱管3，所述換熱管是橫截面為半圓形的空心管，所述換熱管內(nèi)流通熱交換介質(zhì)，所述換熱管的圓弧面朝向外腔的內(nèi)壁面且其平面緊貼內(nèi)腔的外壁面，所述換熱管的一端為介質(zhì)進(jìn)口4且另一端為介質(zhì)出口5，所述介質(zhì)進(jìn)口和所述介質(zhì)出口皆開(kāi)口于外腔的外壁面。

由于換熱管的平面緊貼內(nèi)腔，較之傳統(tǒng)的圓形盤管，本實(shí)用新型的換熱管改線接觸為面接觸，大大增加了與內(nèi)腔內(nèi)物料的換熱接觸面積，提高了換熱效率，能夠使內(nèi)腔內(nèi)物料中的有機(jī)物得到快速的升溫或冷卻，從而大大的減少由于不能快速升溫、保溫或冷卻導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)多、有機(jī)性能下降甚至報(bào)廢，以此達(dá)到了提高成品率、降低成本、增加利潤(rùn)的目的。

所述介質(zhì)進(jìn)口位于所述外腔的外壁面上的底部，所述介質(zhì)出口位于所述外腔的外壁面上的上部。

所述換熱管沿所述內(nèi)腔的高度方向螺旋盤繞有若干圈，且相鄰圈之間平行且緊密接觸。沿內(nèi)腔的高度方向螺旋盤繞的換熱管的上下相鄰圈之間平行且緊密接觸，能夠使換熱管在有限的內(nèi)腔外壁面上盤繞最多圈，使熱交換接觸面積最大化，進(jìn)一步提升換熱效率

所述換熱管的內(nèi)部半徑為0.8cm。

所述外腔、內(nèi)腔和換熱管一體成型。

上述說(shuō)明書及實(shí)施例僅為示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制。任何落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的創(chuàng)作皆屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。