[實用新型]不定型耐火材料自動化生產系統有效
| 申請號: | 201520432641.4 | 申請日: | 2015-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN204750620U | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 侯振東;侯慧峰;張均峰 | 申請(專利權)人: | 鄭州振東科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B51/07 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓鵬程 |
| 地址: | 452375 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定型 耐火材料 自動化 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及耐火材料生產技術領域,尤其是涉及一種不定型耐火材料自動化生產系統。
背景技術
不定型耐火材料是用于鋼包生產或維修的配套產品,通過備料、搬運、配料、成品料裝袋、稱量、縫包等工序完成生產。整個過程自動化程度不高,除一部分原料從上部的料倉倒入混煉機、另一部分原料通過提升機運送到高位后倒入混煉機外,其余運料、裝袋、縫包等均需人工完成,需要耗費大量體力。特別是對于成品料裝袋,上一工序放到地上的料,需要人工一锨一锨地裝在包裝袋里,工作量大,效率低,每班工作完成下來,工人都感覺十分疲勞,因此這個工序的人員請假休息比較頻繁,崗位人員非常不穩定,嚴重時會影響生產。
發明內容
本實用新型提供一種不定型耐火材料自動化生產系統,目的在于解決目前不定型耐火材料生產線自動化程度不高,體力勞動繁重,工作效率低的問題。
為實現上述目的,本實用新型可采取下述技術方案:
本實用新型所述的不定型耐火材料自動化生產系統,包括料倉、提升機和混煉機,還包括位于地下槽內的料桶和位于地面上的輸送帶,所述料桶設置在所述混煉機的出口處,沿所述輸送帶運動方向依次設置有自動稱料器和自動縫包機,所述自動稱料器上方設置有儲料斗,所述料桶和自動稱料器上方設置有行吊。
本實用新型提供的不定型耐火材料自動化生產系統,根據工況增加了行吊、輸送帶、自動稱料器及自動縫包機等設備,并將上述設備有機地結合起來,使不定型耐火材料生產系統自動化程度獲得了顯著提高,改善了生產環境,減輕了工人的勞動強度,有效地提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型所述的不定型耐火材料自動化生產系統,包括高位設置的料倉1、固定安裝在地坑內的提升機2,以及安裝于地面的混煉機3。所述提升機2為斗提機,也可以使用其他提升設備。為了使混煉機3出口的產品進行自動包裝,在混煉機3出口處開挖了地下槽4,用于放置盛放產品的料桶5,另外在地面上設置了輸送帶6,在輸送帶6一側沿輸送帶6運動方向依次設置了自動稱料器7和自動縫包機8,所述自動稱料器7上方設置有儲料斗9,料桶5和自動稱料器7上方設置有行吊10,該行吊10將料桶5提升后運送到儲料斗9上方,并將產品倒入儲料斗9中。
備料時,只需人工將輔助原料擺在托盤上,用叉車將托盤運送到提升機2的進口處。根據配料比例,計算好上部料倉1中各種主要原料的用量,直接放入混煉機3上部的配料斗車中,并通過提升機2將所需輔助原料運送到高位,并投放到混煉機3上部的配料斗車中。各種原料在混煉機3中加工后制成粉狀產品,通過出料口放入料桶5中,然后,行吊10將料桶5提升后運送到儲料斗9上方,將粉狀產品倒入儲料斗9中。人工將裝料袋11掛在自動稱料器7的下料口處,按動自動稱料器7的裝料按鈕,自動稱料器7的出口閥打開,并按照預先設置量將一定量的粉狀產品裝入裝料袋11。盛裝產品的裝料袋11隨輸送帶6向前運行,到達自動縫包機8時進行自動封口,然后在輸送帶6末端自動流入噸包內。這個包裝過程,工人只需規整一下裝料袋11即可完工。本實用新型所述的不定型耐火材料自動化生產系統,改善了生產環境,減輕了工人的勞動強度,有效地提高了工作效率。
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