[實用新型]無動力自動潤滑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520432562.3
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204692552U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李瑞明;梁祖軍;周洋;趙增建;于海龍;高明明;付曉麗;高勇
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山中材重型機械有限公司
• 主分類號: F16H57/05
• 分類號: F16H57/05
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張云和

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及潤滑裝置，具體是一種無動力自動潤滑裝置。

背景技術(shù)

鏈傳動廣泛用于各類機械設(shè)備的驅(qū)動，傳統(tǒng)的鏈條潤滑主要有三種形式：人工給油或滴油潤滑方式、油池潤滑方式、油泵強制給油潤滑方式，對鏈條的正常運行也能起到積極維護作用，但其弊端較為突出均存在不足。手工給油方式需要專人定期巡視維護，潤滑效果得不到保障；油池潤滑浪費嚴(yán)重，污染環(huán)境，缺乏可靠手段監(jiān)控，有安全隱患，同時易進入雜物，易造成鏈條損傷或其他質(zhì)量問題；油泵強制潤滑，泵對油品要求較高，造價及維護成本較高，性價比較低。隨著國家環(huán)境保護及節(jié)能降耗要求的持續(xù)深化及推進，迫切要求一種低成本、綠色節(jié)能、自動化控制的鏈條潤滑裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種無需泵等動力裝置、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、成本低的無動力自動潤滑裝置。

本實用新型解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

一種無動力自動潤滑裝置，包括箱體、管路；箱體上設(shè)置有液位繼電器和電控箱，管路上設(shè)置有電磁閥和球閥，電磁閥上設(shè)置有累積延時接通繼電器和累計延時斷開繼電器，液位繼電器、電磁閥與電控箱電連接。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點是：

①無需泵等動力裝置，通過油液自重，采用電磁閥控制油液通路時間實現(xiàn)自動潤滑，結(jié)構(gòu)簡單、整體重量輕、節(jié)能環(huán)保、投資成本低。

②易于安裝和維護、操作簡單、適用大氣壓力下各種需滴油潤滑部位。

作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：

管路的出油口端設(shè)置有節(jié)流閥，節(jié)流閥用于控制出油口端的潤滑流量。

球閥上設(shè)置有應(yīng)急油管接口，當(dāng)電磁閥管路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可打來球閥上的應(yīng)急油管接口，通過應(yīng)急油管接口接通的管路進行潤滑，待電磁閥管路系統(tǒng)恢復(fù)正常后，即可關(guān)閉球閥上的應(yīng)急油管接口。

管路設(shè)置在箱體側(cè)面下部位置上，通過油液自重實現(xiàn)無動力潤滑。

箱體上設(shè)置有濾清器和液位計，濾清器用于去除潤滑油中的雜質(zhì)，液位計用于觀察箱體內(nèi)潤滑油油位。

附圖說明

圖1?是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的后視圖。

圖中：1、電控箱，2、箱體，3、濾清器，4、液位繼電器，5、管路，6、球閥，7、應(yīng)急油管接口，8、出油口，9、電磁閥，10、累積延時接通繼電器，11、累計延時斷開繼電器，12、液位計，13、節(jié)流閥。

具體實施方式：

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。

參見圖1、圖2、圖3，濾清器3、液位計12、液位繼電器4設(shè)置在箱體2上，箱體2側(cè)面下部位置設(shè)置有管路5；管路5上設(shè)置有電磁閥9和球閥6；電磁閥9上設(shè)置有累積延時接通繼電器10和累計延時斷開繼電器11，累積延時接通繼電器10控制電磁閥9打開的時間間隔，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)延時時間，從而控制潤滑的時間間隔，累積延時斷開繼電器11控制電磁閥9的關(guān)閉時間，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)延時時間，從而控制潤滑時間；球閥6可控制潤滑流量大小，球閥6上設(shè)置有應(yīng)急油管接口，當(dāng)電磁閥9管路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可打開球閥6上的應(yīng)急油管接口7，通過應(yīng)急油管接口7接通的管路進行潤滑，待電磁閥9管路系統(tǒng)恢復(fù)正常后，即可關(guān)閉球閥6上的應(yīng)急油管接口7；管路5的出油口8的數(shù)量和位置根據(jù)鏈條布置及運行情況而定，出油口8端設(shè)置有節(jié)流閥13，節(jié)流閥13用于控制潤滑流量；箱體2一側(cè)設(shè)置有電控箱1，電控箱1與液位繼電器4、電磁閥9電連接，電控箱1引入設(shè)備操作室或控制室，工作人員可通過操作界面及時了解設(shè)備運行情況。

操作過程為：選擇合適型號的潤滑油通過拆卸下濾清器3注入箱體2內(nèi)，液位計12觀察潤滑油油位，通過液位繼電器4控制箱體2內(nèi)油位，正常情況下關(guān)閉球閥6，潤滑油經(jīng)管路5通過油液自重原理，由電磁閥9控制油液通路時間、球閥6控制油液流量大小從而達到自動潤滑鏈條的工效，當(dāng)電磁閥9管路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可打開球閥6上的應(yīng)急油管接口7，通過應(yīng)急油管接口7接通的管路進行潤滑，待電磁閥9管路系統(tǒng)恢復(fù)正常后，即可關(guān)閉球閥6上的應(yīng)急油管接口7，相比傳統(tǒng)鏈條潤滑，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保節(jié)能，易操作維護，節(jié)約了人力和資源、能源，具有較高的經(jīng)濟和社會效益。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。