[實用新型]一種用于輔助加工液壓鎖緊套的液壓式柔性輔助支撐裝置

有效

• 申請號: 201520431724.1
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204700336U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 閆明;曾澤璀;金昊;孟憲松
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40;B23B31/42
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 韓輝

技術領域

本實用新型涉及一種車削加工裝置，特別涉及一種錫青銅材料薄壁回轉零件液壓鎖緊軸套的液壓式柔性輔助支撐裝置，屬于機械加工領域。

背景技術

液壓鎖緊軸套材料為錫青銅，軸套壁厚薄，在裝夾和加工過程中容易發生較大的彈性變形，難以保證加工精度。對于液壓鎖緊軸套這樣的薄壁零件，通常在零件內孔中澆灌石蠟、石膏或填充低熔點合金等一些易切除的材料作為輔助支撐，這些方法存在去除填充物時比較困難，操作復雜；或者在零件內孔中安裝機械式支撐裝置，通過人工調整保證零件的加工剛度，操作復雜。但這些方法具有破壞所加工零件的精度、表面質量形位公差等技術要求的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有液壓鎖緊軸套加工工藝不足，加工工時長，操作復雜等問題，提供一種用于輔助加工液壓鎖緊軸套的液壓式柔性輔助支撐裝置，從而縮短加工時間，提高加工效率和液壓鎖緊軸套的零件表面質量。

本實用新型給出的技術方案：一種用于輔助加工液壓鎖緊套的液壓式柔性輔助支撐裝置，其特點是包括缸體2、鎖緊瓦1、活塞6、鎖緊漲套4、復位彈簧8，所述的缸體2內依次設置有活塞6、鎖緊漲套4、復位彈簧8。

所述的液壓式支撐裝置的缸體2為六棱柱結構，缸體2內設有主油口10、分支油口9和鎖緊油口，其中分支油口9與活塞6底部相通，在缸體2的六棱柱側面上安裝有活塞6和鎖緊漲套4。

所述的活塞6的上端安裝有一個通過螺紋連接的鎖緊瓦1。

所述的鎖緊漲套4上設有法蘭結構13和螺栓孔14，并且安裝有密封圈3和防塵圈7；鎖緊漲套4上的法蘭結構13通過內六角螺栓5與缸體(2)連接并固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果。

1.液壓式柔性輔助支撐裝置由鎖緊瓦、活塞和鎖緊漲套組成，根據實際加工零件孔內表面形狀，在液壓油作用下活塞移動，從而讓鎖緊瓦自動貼合液壓鎖緊軸套孔內壁。

2.由液壓油自動推動活塞伸縮，通過控制活塞的伸縮量來滿足不同內徑的加工零件，加工柔性度高。

3.通過鎖緊漲套牢固鎖緊活塞，可以提高加工零件的剛度并且不影響零件原來的形狀。

4.零件加工完成后，液壓油卸載并由復位彈簧將活塞復位，方便取出液壓式柔性輔助支撐裝置，減少加工工時，提高加工效率。

附圖說明

圖1本實用新型液壓式柔性輔助支撐裝置的主視圖。

圖2本實用新型液壓式柔性輔助支撐裝置的左視圖。

圖3本實用新型液壓式柔性輔助支撐裝置的總體示意圖。

圖4本實用新型的鎖緊漲套總體示意圖。

圖5本實用新型液壓式柔性輔助支撐裝置安裝在液壓鎖緊軸套孔內的總體示意圖。

圖中：1鎖緊瓦；2缸體；3密封圈；4鎖緊漲套；5內六角螺栓；6活塞；7防塵圈；8復位彈簧；9分支油口；10主油口；11鎖緊油口；12受壓面；13法蘭機構；14螺栓孔；15液壓鎖緊軸套；16液壓式柔性輔助支撐裝置；17液壓鎖緊軸套內孔。

具體實施方式

下面對本實用新型的技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不限于所述實施案例。

實施例1。

所述的缸體2為六棱柱結構，在棱柱側面上安裝有液壓鎖緊套4和活塞6；所述的缸體2的內部設有一個主油口10、分支油口9和鎖緊油口，分支油口9與活塞6底部相通；所述的鎖緊漲套4上安裝有密封圈3和防塵圈7并通過內六角螺栓5連接固定在缸體2上；所述的加緊瓦1通過螺紋連接安裝在活塞6上；所述的活塞6安裝在鎖緊漲套4內孔上，并與復位彈簧8相接觸。

實施例2：如圖1所示，液壓式柔性輔助支撐裝置，包括缸體2、鎖緊瓦1、活塞6、鎖緊漲套4和復位彈簧8，所述的缸體內依次設置有鎖緊瓦1、活塞6、鎖緊漲套4和復位彈簧8。

如圖2所示，所述的缸體2的包括主進油口10、分支油口9和鎖緊油口11；所述的活塞6安裝在鎖緊漲套4孔內，并且可以鎖緊漲套4軸向滑動，活塞6和鎖緊漲套4間隙配合；所述的復位彈簧8分別與鎖緊漲套4底部和活塞6接觸；所述的鎖緊漲套4通過內六角螺栓5安裝在缸體上；如圖3所示，所述的缸體2上有一個主油口10和三個鎖緊油口11，鎖緊油口與鎖緊漲套4的受壓面12相通；如圖4所示，所述的鎖緊漲套4上有法蘭結構13、螺栓孔14和受壓面12；如圖5所示，所述的液壓式柔性輔助支撐裝置16，安裝在液壓鎖緊軸套內孔17里，從而增加加工零件液壓鎖緊軸套的剛度。??????實施例3：在加工液壓鎖緊軸套時，先進行軸套內孔加工，內孔加工到所需精度時，將該液壓式柔性輔助支撐裝置放置于液壓鎖緊軸套內孔之中（如圖5所示），在主油口10內注入高壓油，高壓油通過分支油口9推動活塞6沿軸向向上移動，鎖緊瓦1貼合液壓鎖緊軸套4內孔薄壁，活塞6停止移動；然后往鎖緊油口11內通入高壓油，鎖緊漲套4的受壓面12受高壓油載荷作用，鎖緊漲套4收縮變形，抱緊活塞6，完成對液壓鎖緊軸套薄壁的支撐，提高液壓鎖緊軸套的剛度，然后對液壓鎖緊軸套外表面進行加工，直至滿足加工精度要求；待液壓鎖緊軸套外表面加工完成后，先卸載鎖緊油口11處的高壓油，鎖緊漲套4由于自身彈性恢復松開活塞6，并且由于復位彈簧8的恢復力使活塞6下降至最低位置，鎖緊瓦1與液壓鎖緊軸套薄壁分離，松開液壓鎖緊軸套，從而取出液壓式柔性輔助支撐裝置。