[實用新型]一種磁鋼裝配用粘膠盒

有效

• 申請號: 201520431668.1
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204928379U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 楊歆;李凱;熊詠梅;周鵬;孫孝文
• 申請（專利權）人: 湘潭電機股份有限公司;湘潭電機力源模具有限公司
• 主分類號: H02K1/06
• 分類號: H02K1/06;H02K15/00
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及電機制造領域，尤其涉及一種磁鋼裝配用粘膠盒。

背景技術

目前，磁鋼在裝入鐵芯前均是整體條狀的，安裝時將條狀的磁鋼推入鐵芯中即可，但是，整體條狀的磁鋼價格較高，增加了電機的制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺陷，提供一種價格便宜制作簡單的磁鋼裝配用粘膠盒。

本實用新型的技術方案是：一種磁鋼，所述磁鋼由兩塊或兩塊以上的磁鋼段粘接而成。

一種磁鋼裝配用粘膠盒，其包括底板、端部支撐板、上部頂緊裝置、尾部頂緊裝置和側部頂緊裝置，所述底板設有兩條相互垂直的供待粘膠磁鋼移動的7字形槽，7字形槽的水平段端部為不貫通槽，7字形槽的水平段尾部設有用于推動和頂緊待粘接磁鋼段的尾部頂緊裝置，7字形槽的水平段的另一端設有端部支撐板，在底板的兩側設有用于頂緊待粘接磁鋼段兩側的側部頂緊裝置，在磁鋼段的頂部設有用于頂緊待粘接磁鋼段上部的上部頂緊裝置。

為了便于觀察磁鋼粘接情況及干膠程度，所述上部頂緊裝置的寬度小于待粘接磁鋼的寬度。

為了便于磁鋼粘接完成后順利脫模，所述底板在7字形槽的水平段及兩側側部頂緊裝置靠近粘接磁鋼的面上設有流膠槽，所述流膠槽設在待粘接磁鋼段與相鄰的待粘接磁鋼段連接處。

為了便于所述側部頂緊裝置在拆裝時順利復位，所述側部頂緊裝置設有彈性元件，所述彈性元件設在所述底板兩側的U型槽內。

本實用新型有益技術效果是，將磁鋼設置為多塊粘接而成，在磁鋼裝配盒周圍設有上部頂緊裝置、側部頂緊裝置和尾部頂緊裝置，解決了整體結構在磁鋼粘膠過程中發生干涉現象，并且四周封閉，防止在將待粘接磁鋼段推入粘膠盒的過程中，磁鋼段與磁鋼段之間因相互的排斥力而彈出，保證了操作者的安全，本裝置結構簡單，專用性強，節約了制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參照附圖，一種磁鋼，所述磁鋼由兩塊或兩塊以上的磁鋼段8粘接而成。

一種磁鋼裝配用粘膠盒，其包括底板1、端部支撐板2、上部頂緊裝置3、尾部頂緊裝置4和側部頂緊裝置5，所述底板1設有兩條相互垂直的供待粘膠磁鋼段8移動的7字形槽，7字形槽的水平段端部為不貫通槽，7字形槽的水平段尾部設有用于推動和頂緊待粘接磁鋼段8的尾部頂緊裝置4，7字形槽的水平段的另一端設有端部支撐板2，在底板1的兩側設有用于頂緊待粘接磁鋼段8兩側的側部頂緊裝置5，在磁鋼段8的頂部設有用于頂緊待粘接磁鋼段8上部的上部頂緊裝置3，上部頂緊裝置3安裝在蓋板6上，為了便于觀察磁鋼段8粘接情況及干膠程度，所述上部頂緊裝置3的寬度小于待粘接磁鋼段8的寬度，為了便于磁鋼段8粘接完成后順利脫模，所述底板1在7字形槽的水平段及兩側側部頂緊裝置5靠近粘接磁鋼段8的面上設有流膠槽9，所述流膠槽9設在待粘接磁鋼段8與相鄰的待粘接磁鋼段8連接處，為了便于所述側部頂緊裝置5在拆裝時順利復位，所述側部頂緊裝置5設有彈性元件7，所述彈性元件7設在所述底板1兩側的U型槽內。

工作時，先將第一塊待粘接磁鋼段8從底板1的7字形槽開口處推入并進行粗定位，然后推動尾部頂緊裝置4待粘接磁鋼段8前進直至抵達支承2，再用上部頂緊裝置3、側部頂緊裝置5將待粘接磁鋼段8從上部及側部進行固定，接著在第二塊待粘接磁鋼段8的粘接面涂膠，然后以上述同樣的方法推入粘膠盒進行粘膠。以此類推，將所有待粘接磁鋼段8依次推入粘膠盒，完成磁鋼的粘膠。脫模時，在完全干膠后，如需取出粘接成一體的磁鋼，操作者只需稍微松動上部頂緊裝置3、側部頂緊裝置5和尾部頂緊裝置4，將蓋板6向右撤出，稍加撬動磁鋼即可順利脫模。