[實用新型]機床切削液回收裝置

有效

• 申請號: 201520430809.8
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204725234U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 顧明華;高鵬;袁天亮
• 申請（專利權）人: 蘇州帝瀚環保科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機床切削液回收裝置。

背景技術

機床切削液使用后一般都需要回收，如收集于集液槽內，但切削液使用后一般都混雜有金屬屑，金屬屑會在集液槽內堆積，需要人工收集，費事費力，效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機床切削液回收裝置，其能收集切削液并將切削液中混雜的金屬屑去除。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種機床切削液回收裝置，包括：

一端底部設置排屑口的平置直條形集液槽，

設于集液槽底部用于拉動金屬屑向排屑口移動的若干拉動頭，

用于承載和驅動拉動頭沿集液槽長度方向往復平移的驅動機構，

固定于集液槽內壁用于阻止金屬屑回退的限位部件，

用于對集液槽排屑口輸出的切削液和金屬屑進行固液分離的刮板排屑裝置，

用于收集刮板排屑裝置所輸出切削液的集液箱；

所述驅動機構包括：鋼絲繩、氣缸、一個動滑輪、兩個定滑輪、拉伸彈簧；所述氣缸豎置或斜置，所述動滑輪連接于氣缸頂部，所述氣缸用于驅動動滑輪升降；所述兩個定滑輪位于集液槽內，且分設于集液槽長度方向兩端；所述拉伸彈簧豎置或斜置，頂部固定；所述拉伸彈簧和動滑輪位于集液槽正上方，且分設于集液槽長度方向兩端；所述動滑輪、兩個定滑輪的轉軸相互平行，且與集液槽長度方向垂直；所述鋼絲繩，一端固定，依次跨過動滑輪和兩個定滑輪，另一端與拉伸彈簧底部連接；所述鋼絲繩固定端位于動滑輪下方；所述拉動頭固定于鋼絲繩中段，且沿鋼絲繩延伸方向均布；所述鋼絲繩中段為鋼絲繩位于兩個定滑輪之間的部分，且鋼絲繩中段平置；

所述刮板排屑裝置包括：位于集液槽排屑口正下方用于接收排屑口所輸出切削液和金屬屑的輸入端，用于對切削液和金屬屑進行固液分離的固液分離機構，用于輸出切削液的出液口，用于輸出金屬屑的出屑口，用于將金屬屑從輸入端輸送至出屑口的輸送機構；

所述刮板排屑裝置的出液口通過輸液管路連接集液箱；

所述輸液管路上設有閥門和輸液泵。

優選的，所述限位部件包括沿集液槽長度方向間隔均布的若干擋勾組；所述擋勾組包括沿集液槽橫斷面曲線均布的若干擋勾。

優選的，所述拉動頭包括分設于相鄰擋勾間的若干拉鉤。

本實用新型的優點和有益效果在于：提供一種機床切削液回收裝置，其能收集切削液并將切削液中混雜的金屬屑去除。

鋼絲繩，一端固定，依次跨過動滑輪和兩個定滑輪，另一端與拉伸彈簧底部連接；氣缸能驅動動滑輪升降，氣缸向上伸出時，能帶動鋼絲繩中段沿集液槽長度方向平移，拉伸彈簧亦被向下拉伸；氣缸向下回縮時，拉伸彈簧向上回縮，能帶動鋼絲繩中段沿集液槽長度方向復位；氣缸交替伸縮，鋼絲繩中段就能沿集液槽長度方向往復平移，進而驅動拉動頭沿集液槽長度方向往復平移。

拉動頭用于拉動金屬屑向排屑口移動，在拉動頭每次平移的過程中，金屬屑被帶動一小段，向排屑口靠近一點；且在拉動頭復位過程中，限位部件能阻止（部分或全部）金屬屑回退；進而在氣缸交替伸縮過程中，集液槽內的金屬屑逐漸被帶至排屑口，并從排屑口排出。

集液槽排屑口所輸出切削液和金屬屑掉入刮板排屑裝置的輸入端，通過固液分離機構實現金屬屑與切削液的分離，金屬屑由輸送機構輸送至出屑口排出，去除掉金屬屑的切削液從出液口輸出，并通過輸液管路輸入集液箱，完成切削液的收集。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖2是圖1?D-D向的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1、圖2所示，一種機床切削液回收裝置，包括：

一端底部設置排屑口11的平置直條形集液槽1，

設于集液槽1底部用于拉動金屬屑向排屑口11移動的若干拉動頭2，

用于承載和驅動拉動頭2沿集液槽1長度方向往復平移的驅動機構，

固定于集液槽1內壁用于阻止金屬屑回退的限位部件12，

用于對集液槽1排屑口11輸出的切削液和金屬屑進行固液分離的刮板排屑裝置8，

用于收集刮板排屑裝置8所輸出切削液的集液箱9；