[實用新型]漆包線退火裝置

有效

• 申請號: 201520429966.7
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN204803375U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 鄭標
• 申請（專利權）人: 江蘇五洲電磁線有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;H01B13/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 吳庭祥

技術領域

本實用新型涉及一種退火裝置，具體講一種漆包線退火裝置，屬于線纜生產設備領域。

背景技術

退火是漆包線生產過程中必經的工藝環節，退火的目的是使由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的銅線經過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中銅線表面殘留的潤滑劑、油污等，使銅線易于涂漆，保證漆包線的質量。目前常用的退火有三種方式：成盤退火、拉絲機上連續退火和漆包機上連續退火。前兩種方式都不能滿足漆包線工藝的要求。在漆包機上涂漆前進行連續退火不但能夠達到軟化去油的目的，而且經過退火的銅線很直，直接進入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。現有的漆包線退火裝置中退火管通常用外加熱，退火管與銅線之間設定導熱介質，其導致退火效率低、退火效果差，影響后序成品漆包線品質。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷，提供一種退火效率高、效果好的漆包線退火裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的漆包線退火裝置，包括若干根退火管、保溫箱、保溫層，所述若干根退火管穿過保溫箱，退火管與保溫箱之間填充保溫層，所述退火管內部設有沿其內壁環繞的電阻絲。

本實用新型中，所述退火管的上端和下端連接絕緣隔熱環。

本實用新型中，所述絕緣隔熱環為陶瓷。

本實用新型中，所述保溫層為石棉。

本實用新型的有益效果在于：(1)、通過在退火管內部安裝電阻絲對穿過退火管的銅線進行直接快速加熱退火，退火管外部的保溫箱和保溫層減少熱量的散發，從而大大提高了加熱退火效率，并保證了銅線受熱均勻，為后續工序的開展奠定了基礎；(2)、退火管的上端和下端連接陶瓷絕緣隔熱環，可以便于漆包線退火裝置的安裝，減少熱量散發并保證退火安全，避免發生觸電；(3)、保溫層采用石棉，其隔熱保溫效果好，而且電絕緣性能優越。

附圖說明

圖1為本實用新型漆包線退火裝置結構示意圖；

圖2為圖1為A-A部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和2所示，本實用新型漆包線退火裝置，包括保溫箱1、退火管2、石棉層3。退火管2為四根，四根退火管2并列穿過保溫箱1內部，退火管2與保溫箱1之間填充石棉層3進行保溫隔熱并絕緣。

退火管2的內部沿其內壁環繞的電阻絲3，電阻絲3連接電源。退火管2的上端部和下端部連接陶瓷環進行絕緣并隔熱，以減少熱量散發，避免與生產線上其他設備通電，影響安全生產。

本實用新型豎向安裝在漆包機生產線中，通過陶瓷環與相關設備連接固定。使用時，開啟電源對通過電阻絲3對退火管2進行加熱達到退火溫度，銅線從退火管2緩慢通過進行加熱退火后，再進行冷卻、上漆。

本實施例子以四根退火管對本實用新型作進一步詳細說明，作為本領域技術人員應當知道，退火管數量可以根據實際生產需要進行增減。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。