[實用新型]天然氣凈化橇用吸收塔

有效

• 申請號: 201520429785.4
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN204939419U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 涂巧靈;瞿贈名;代吉雨
• 申請（專利權）人: 重慶鮑斯可燃氣工程有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張小雪

技術領域

本實用新型涉及天然氣預處理設備領域，具體涉及一種天然氣凈化橇用吸收塔。

背景技術

隨著我國天然氣的應用和普及，煤層氣、雞窩氣、孤井氣、小型頁巖氣、石油伴生氣、沼氣等眾多天然氣氣源得到開發，適用于此類氣源的高度集成的可移動式橇裝工廠因其占地少、投資小、建廠快等優點越來越受歡迎。

脫碳，作為天然氣預處理環節的重要一部分，因結構復雜、設備管道閥門及控制系統眾多，致使預處理橇占地較多，且投資成本高，因此在滿足工藝功能前提下，優化工藝，減少設備占地及數量，將帶來很大經濟效益。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種集精餾、冷凝和分離于一體，功能多樣、結構簡單、安裝方便的天然氣凈化用橇裝式吸收塔，具體技術方案如下：

一種天然氣凈化橇用吸收塔，包括塔體(1)和裙座(2)，其特征在于：所述塔體(1)由下到上依次由塔釜段(3)、傳質分離段(4)、冷凝段(5)和氣霧分離段(6)四段組成，且相鄰段間均通過法蘭連接；

其中所述塔釜段(3)為塔釜罐體，在該塔釜罐體上部開有原料氣進口(7)，底部開有富液出口(8)；

所述傳質分離段(4)中部設有液體再分布器(9)，在該液體再分布器(9)的上下兩端分別為填料層(10)，在該傳質分離段(4)的上部開有貧液入口(21)；

所述冷凝段(5)中設置有冷凝器(11)；

所述氣霧分離段(6)的底部設有絲網除沫器(12)，中部設有聚結濾芯(13)，頂部開設有凈化氣出口(14)。

本實用新型是這樣實現：整個塔體(1)作為一個高度集成的整體由裙座(2)固定在橇裝基礎上，本實用新型將冷凝器(11)集成在塔體中，同時采用氣霧分離段(6)代替傳統工藝中的分離器，使本實用新型集成度更高，體積更小，運輸和安裝均更加便捷，同時縮短了連接管路的長度，減少了材料成本和生產成本，氣霧分離段(6)中的絲網除沫器和聚結濾芯，解決了凈化氣體中溶液夾帶問題，使其凈化氣體不含機械水，減小了后續脫水環節的負荷。

為更好的實現本實用新型，可進一步為：

所述冷凝器(11)包括筒體(15)，在該筒體(15)中豎直設有換熱管(16)，該換熱管(16)通過上下兩塊固定管板(17)安裝在所述筒體(15)的內壁上，在所述筒體(15)上部開有循環水出口(18)，下部開有循環水入口(19)。在使用中，冷凝水走殼程，凈化氣體走管程，最大限度的利用了空間，且整體結構簡單，維護方便。

在所述換熱管(16)中橫向設有冷凝器折流板(20)，使冷凝器(11)殼程中的冷凝水呈S形流動，加長了流程，提高了換熱效率，使其冷凝器體積可以最大程度的減小。

本實用新型的有益效果為：相比傳統分散式吸收塔工藝，本實用新型中將冷凝器內置在塔體頂部，可以減少冷凝器外置時所占空間及其連接管路的空間，減少相應管路及閥門；冷凝器內置在塔體頂部，凈化氣體中夾帶的溶液冷凝后可以作為回流直接返回塔內再次進行傳質分離，省去了分離設備及相關管路、閥門與控制系統，體積更小，成本更低；塔頂內置絲網除沫器和聚結濾芯，除去凈化氣中夾帶的大部分液體溶液，聚結濾芯可以進一步除去凈化氣中夾帶的微量溶液，使排放的凈化氣中夾帶的溶液含量在1ppm以下，很好的解決了傳統工藝中凈化氣夾帶溶液的問題，大大節省了生產成本；各個功能段間采用法蘭連接，容易拆卸，方便維護；本實用新型整體結構簡單，高度集成化，實現橇式凈化裝置中二氧化碳吸收功能，占地面積小，給安裝和運輸均帶來極大的便利性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示：一種天然氣凈化橇用吸收塔，包括塔體1和設置在塔體1底部的裙座2，所述塔體1由下到上依次由塔釜段3、傳質分離段4、冷凝段5和氣霧分離段6四段組成，且相鄰段間均通過法蘭連接；

其中所述塔釜段3為塔釜罐體，在該塔釜罐體上部開有原料氣進口7，底部開有富液出口8；

所述傳質分離段4中部設有液體再分布器9，在該液體再分布器9的上下兩端分別為填料層10，在該傳質分離段4的上部開有貧液入口21；

所述冷凝段5中設置有冷凝器11，該冷凝器11包括筒體15，在該筒體15中豎直設有換熱管16，該換熱管16通過上下兩塊固定管板17安裝在筒體15的內壁上，在換熱管16中橫向設有冷凝器折流板20，在所述筒體15上部開有循環水出口18，下部開有循環水入口19；