[實用新型]薄膜流涎擠出設備的模頭

有效

• 申請號: 201520428279.3
• 申請日: 2015-06-22
• 公開（公告）號: CN204773479U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 陳業文;王全;鄭會翔;龔葵
• 申請（專利權）人: 廣東金明精機股份有限公司
• 主分類號: B29C47/16
• 分類號: B29C47/16;B29L7/00
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 黃河長

技術領域

本實用新型屬于薄膜流涎制造設備的技術領域，尤其涉及一種薄膜流涎擠出設備的模頭。

背景技術

塑料薄膜可以采用流涎法生產，相應采用的設備稱為薄膜流涎擠出設備，薄膜流涎擠出設備設有模頭，該模頭包括兩塊模片，每塊模片的端部為模唇，兩模唇之間形成為擠出縫口。生產時，往擠出機的進料口投入“粒料”（塑料原料），粒料熔融后，熔融體由擠出機擠出，流向模頭并從擠出縫口流涎出來而凝結成為塑料薄膜。為了調節塑料薄膜的擠出厚度，常見的結構是將其中一塊模片的模唇開設有凹陷缺口而形成為可調模唇,而另一塊模片的模唇則為固定不變形的固定模唇，可調模唇對應的模片中部固定有后支座，在后支座和可調模唇之間設有推力螺栓，例如CN203282647U文獻所公開的結構。當需要將塑料薄膜的擠出厚度調小時，利用推力螺栓的推力推動可調模唇向固定模唇靠近，由此使擠出縫口的間隙變小；反之，當需要將塑料薄膜的擠出厚度調大時，反向擰動推力螺栓，推力螺栓的推力變小，于是可調模唇在自身彈性作用下逐漸向常態位置靠近，即向固定模唇靠近，由此使擠出縫口的間隙變大。

但現有上述調節結構和調節方式存在以下問題：一、調節精度低；二、只能手動調節，而不能實現在線自動調節；三、推力螺栓只能施加推力，而不能施加拉力，因此常態位置只能設置在間隙最大的位置，當需要調節至間隙最小時，可調模唇的變形幅度大，這意味著調節阻力大，調節過程磨損程度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種薄膜流涎擠出設備的模頭,它調節精度高,且調節過程阻力小。

其目的可以按以下方案實現：該薄膜流涎擠出設備的模頭包括兩塊模片，每塊模片的端部為模唇，其中一塊模片的模唇為固定模唇，另一塊模片的模唇開設有凹陷缺口而形成為可調模唇，固定模唇和可調模唇之間形成為擠出縫口，可調模唇對應的模片中部固定有后支座，在后支座和可調模唇之間設有擠出間隙調節機構，其主要特點在于，所述擠出間隙調節機構包括有調節螺栓、螺桿、凹字形鎖扣件、第二螺栓，調節螺栓的表面形成有外螺紋，調節螺栓擰裝在后支座中，調節螺栓中間還形成有中空螺孔，中空螺孔的內螺紋間距不等于調節螺栓的外螺紋間距，所述螺桿的后端擰裝在調節螺栓的中空螺孔中；凹字形鎖扣件包括有中間連接部和兩側翼，兩側翼之間形成為凹腔,中間連接部形成有貫穿孔；可調模唇還形成有凸部，螺桿的后端形成有卡口，卡口旁邊形成為凸起部，螺桿的凸起部和可調模唇的凸部緊配合地嵌入在凹字形鎖扣件的凹腔中；第二螺栓穿過凹字形鎖扣件的貫穿孔，可調模唇的凸部還設有第二螺孔，第二螺栓的端部擰入可調模唇凸部的第二螺孔中。

螺桿的桿體中空，螺桿桿體的空腔中安裝有電熱棒。

螺桿的桿體外面設有冷卻風口，冷卻風口對準螺桿的桿體，冷卻風口連接氣泵。

本實用新型具有以下優點和效果：

一、本實用新型調節精度高，這主要有兩方面原因，：1、傳統結構是利用螺紋螺距實現軸向移動，是本實用新型是利用螺距的差值推動軸向移動，顯然，調節螺栓每擰動一圈，本實用新型軸向移動的幅度更小，因而調節過程更精細；2、本實用新型還可以利用螺桿的桿體熱脹冷縮帶來的微量變形實施微調，因而調節精度高。

二、本實用新型不但能利用調節螺栓手動調節，還可以利用電熱元件或冷卻風實現螺桿的熱脹冷縮，進而推拉可調模唇微量移動，實現在線自動調節。

三、調節螺栓末端與可調模唇鎖緊在一起，因而調節螺栓既能施加推力，又能施加拉力，因此可調模唇不變形時的自然位置可以設置在間隙大小為中間值的位置。當需要調節間隙使其達到最小值時，可調模唇的變形幅度相當于傳統結構的1/2左右，這意味著調節阻力較小，調節過程磨損程度小。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具體實施例的整體結構示意圖。

圖2是圖1中左半部分的結構示意圖。

圖3是圖2中調節螺栓的結構示意圖。

圖4是圖2中A局部放大結構示意圖。

圖5是圖2中所示結構的另一種變化狀態示意圖。

圖6是圖5中凹字形鎖扣件的結構示意圖。

具體實施方式