[實(shí)用新型]一種用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520428152.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204799480U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳紅清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市永紅橡塑有限公司
• 主分類號(hào): B05B15/12
• 分類號(hào): B05B15/12
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)用制品生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的膠塞產(chǎn)品硅化程度較高，無(wú)法滿足生物制劑等高端產(chǎn)品的需求，通過(guò)在膠塞表面反應(yīng)上一層硅樹(shù)脂，可使表面有更好的滑爽性，提高產(chǎn)品光潔度，降低產(chǎn)品的硅化，但是，該工藝在實(shí)際操作過(guò)程中，使用人工噴涂作業(yè)的方法，不能保證產(chǎn)品的一致性，且作業(yè)效率不高。改進(jìn)的技術(shù)方案采用機(jī)器噴涂：CN102553760A公開(kāi)了一種膠塞噴涂裝置，包括傳送帶、支撐傳送帶的支架及驅(qū)動(dòng)傳送帶的減速電機(jī)，傳送帶上方設(shè)置擋料罩，擋料罩內(nèi)設(shè)有由壓力桶驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)噴槍，自動(dòng)噴槍分別與進(jìn)氣管和進(jìn)液管連接，擋料罩底部設(shè)置排氣管，排氣管連接風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，擋料罩內(nèi)設(shè)置自動(dòng)噴槍，可提高噴涂效果和噴涂效率；擋料罩下設(shè)置排氣管可將擋料罩中的廢氣排出，提高噴涂質(zhì)量。但是實(shí)際使用中，自動(dòng)噴槍所形成的硅樹(shù)脂氣味難聞，或多或少會(huì)逸出至生產(chǎn)環(huán)境中，污染生產(chǎn)環(huán)境中的空氣。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體，其特征在于，包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座，所述噴嘴安裝座上設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴，所述噴嘴安裝座的下端設(shè)置有擋料罩，擋料罩與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板，所述側(cè)板的底端低于膠塞傳送帶所在平面，所述側(cè)板的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進(jìn)風(fēng)口，側(cè)板的中空空腔通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述側(cè)板的內(nèi)表面上。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述側(cè)板與擋料罩之間為可拆卸式固定連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述側(cè)板上的通孔通過(guò)緊固螺絲與擋料罩的螺紋孔配合連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述側(cè)板與上端的擋料側(cè)面的橫截面呈折線形，兩相平行的側(cè)板低端之間的距離略大于膠塞傳送帶的寬度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在與膠塞傳動(dòng)帶傳送方向相平行的擋料罩擋料側(cè)面底端設(shè)置中空的側(cè)板，可使由噴嘴的硅樹(shù)脂的刺激性氣味經(jīng)進(jìn)風(fēng)口引出，有效避免逸出現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、噴嘴安裝座；2、噴嘴；3、擋料罩；4、側(cè)板；5、進(jìn)風(fēng)口；6、引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，實(shí)施例用于膠塞硅樹(shù)脂噴涂的罩體，包括設(shè)置在膠塞傳送帶上方的噴嘴安裝座1，噴嘴安裝座1上設(shè)置有至少一個(gè)噴嘴2，噴嘴安裝座1的下端設(shè)置有擋料罩3，擋料罩3與膠塞傳送帶的傳送方向平行的擋料側(cè)面低端設(shè)置有中空的側(cè)板4，側(cè)板4的底端低于膠塞傳送帶所在平面，側(cè)板4的底端設(shè)置有與中空空腔相通的進(jìn)風(fēng)口5，側(cè)板4的中空空腔通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)6連接。

進(jìn)風(fēng)口5設(shè)置在側(cè)板4的內(nèi)表面上。

側(cè)板4與擋料罩3之間為可拆卸式固定連接。

側(cè)板4上的通孔通過(guò)緊固螺絲（圖中未示出）與擋料罩3的螺紋孔配合連接。

側(cè)板4與上端的擋料側(cè)面的橫截面呈折線形，兩相平行的側(cè)板4低端之間的距離略大于膠塞傳送帶的寬度。

硅樹(shù)脂加熱后釋放出的刺鼻氣味經(jīng)由側(cè)板內(nèi)表面的進(jìn)風(fēng)口被抽出，有效避免逸出現(xiàn)象。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。