[實用新型]基于自動化控制系統的碎石設備

有效

• 申請號: 201520425992.2
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN204768876U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王雄永
• 申請（專利權）人: 重慶強龍機電工程技術有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/32;B02C4/30;B02C23/02;B02C23/04;B02C25/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型涉及一種基于自動化控制系統的碎石設備。

背景技術

現有的基于自動化控制系統的碎石設備具有方形基座，基座底部的兩側設置緊固用安裝孔，基座上設置機殼，機殼內具有容置空間，機殼頂部設置頂口，頂口處設置進料裝置，機殼底部設置底口，底口處設置出料裝置；機殼的容置空間設置橫向布置的調整軌道，進料口的下方設置第一輥輪與第二輥輪，第一輥輪與第二輥輪上分別設置第一動軸與第二動軸，第一動軸與第二動軸分別通過固定環活動地設置在調整軌道上；動力源通過傳動機構驅動第一、第二輥輪工作，自動化控制系統具有設置在碎石設備上的單片機、設置在碎石設備上的濕度傳感器以及設置在出料裝置處并由泵驅動進行噴霧的噴嘴，濕度傳感器以及噴嘴均與單片機連接。作為碎石機構的第一第二輥輪在工作時，容易將原料擠出設備（尤其是從進料口處擠出），高速擠出的碎石極易對操作工人造成傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種碎石機構擠出的高速碎石不會對操作人員造成傷害的基于自動化控制系統的碎石設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種基于自動化控制系統的碎石設備，具有方形基座，基座底部的兩側設置緊固用安裝孔，基座上設置機殼，機殼內具有容置空間，機殼頂部設置頂口，頂口處設置進料裝置，機殼底部設置底口，底口處設置出料裝置；

機殼的容置空間設置橫向布置的調整軌道，進料裝置的下方設置第一輥輪與第二輥輪，第一輥輪與第二輥輪上分別設置第一動軸與第二動軸，第一動軸與第二動軸分別通過固定環活動地設置在調整軌道上；

動力源通過傳動機構驅動第一、第二輥輪工作；自動化控制系統具有設置在碎石設備上的單片機、設置在碎石設備上的濕度傳感器以及設置在出料裝置處并由泵驅動進行噴霧的噴嘴，濕度傳感器以及噴嘴均與單片機連接；

進料裝置具有垂直布置的第一管段以及向后傾斜布置的第二管段，第一管段的中心軸線與第二管段的中心軸線夾角a為120度，第二管段的頂部設置操作窗，第二管段通過緊固件緊固在頂口處的凸沿上。

優選的是：第一動軸上連接有彈簧，彈簧設置在轉軸上，轉軸連接在電機上并由其驅動。

優選的是：第一輥輪與第二輥輪的表面均設置凸起。

優選的是：第二管段內表面設置若干條凸棱，每條凸棱沿著第二管段中心軸線方向布置。

優選的是：第二管段的入口處設置封蓋，封蓋的一側與第二管段鉸接。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型設計較為合理，從第一、第二輥輪處擠出的高速碎石不會彈出設備，進而對周圍的操作工人造成傷害，防護效果較好，同時不會對加料產生影響。

附圖說明

圖1為實施例中基于自動化控制系統的碎石設備結構示意圖。

圖2為實施例中基于自動化控制系統的碎石設備進料裝置剖視示意圖。

圖3為實施例中操作窗主視示意圖。

圖4為實施例中凸棱結構示意圖，該圖為第二管段后側壁內表面主視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1到圖4，一種基于自動化控制系統的碎石設備，具有方形基座1，基座1底部的兩側設置緊固用安裝孔11，基座1上設置機殼2，機殼2內具有容置空間，機殼2頂部設置頂口，頂口處設置進料裝置21，機殼2底部設置底口，底口處設置出料裝置22；機殼2的容置空間設置橫向布置的調整軌道3，進料裝置的下方設置第一輥輪41與第二輥輪42，第一輥輪41與第二輥輪42上分別設置第一動軸41a與第二動軸42a，第一動軸41a與第二動軸42a分別通過固定環5活動地設置在調整軌道3上；動力源通過傳動機構驅動第一、第二輥輪41、42工作；進料裝置21具有垂直布置的第一管段211以及向后傾斜布置的第二管段212，第一管段211的中心軸線與第二管段212的中心軸線夾角a為120度，第二管段212的頂部設置操作窗213，第二管段212通過緊固件緊固在頂口處的凸沿上。

自動化控制系統具有設置在碎石設備上的單片機、設置在碎石設備上的濕度傳感器以及設置在出料裝置處并由泵驅動進行噴霧的噴嘴，濕度傳感器以及噴嘴均與單片機連接。當濕度傳感器檢測到周圍環境的濕度高于預設值時，作為控制中樞的單片機控制噴嘴進行噴霧作業，對出料裝置處的成品進行加濕作業，防止粉塵隨處飄散，影響周圍環境。該部分為現有技術，非本申請發明點，不作進一步詳述。