[實用新型]一種巨型子午線輪胎胎體鋼絲簾布裁斷機

有效

• 申請號: 201520425912.3
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN204712482U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 穆峰;王俊嶺;王洪訓
• 申請（專利權）人: 山東泰山輪胎有限公司
• 主分類號: B29D30/46
• 分類號: B29D30/46
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種輪胎鋼絲簾線裁斷裝置，具體的說是一種巨型子午線輪胎胎體鋼絲簾布裁斷機。

背景技術

巨型子午線輪胎的成型過程是將各類半成品按工藝要求的定位尺寸和先后順序在成型機上逐一貼合壓實。全鋼絲巨型子午線輪胎的胎體簾布需按工藝要求的長度裁剪成張，然后縫合。由于胎體簾布中含有鋼絲，相當于5mm的鋼板，所以對裁斷機的要求比較高。目前子午線輪胎普遍采用的裁斷機，對所用的刀具損耗非常大，而且在裁斷的尺寸上存在較大的誤差。

如專利號為CN200820187961中所披露的一種巨形子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機。所述裁斷機使用圓盤刀在刀槽中移動切割胎體簾布。而這種切割方式不僅切割精度低而且對于圓盤刀的造成很大的磨損和工作負荷。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供結構合理，加工精度高，進料方便，切割刀具工作負荷小的一種巨型子午線輪胎胎體鋼絲簾布裁斷機。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案為：

一種巨型子午線輪胎胎體鋼絲簾布裁斷機，包括機架、圓盤刀裝置，其特征在于，所述機架下方設有下刀刀架，所述下刀刀架上設有下刀裝置，所述下刀裝置包括下刀刀片和調整螺栓；所述下刀裝置上方設有進料板，所述進料板上表面設有多個萬向軸承。

優選的，所述機架上方設有橫向的齒條，所述齒條與移動齒輪嚙合連接，所述移動齒輪與動力裝置傳動連接。

優選的，所述圓盤刀裝置包括固定座、設有若干銷孔的圓盤刀和刀壓板，所述固定座、圓盤刀和刀壓板，通過固定銷連接。

優選的，所述機架下方設有直線導軌，在所述直線導軌上設有壓料輥，所述壓料輥與氣缸活動連接。

優選的，所述下刀刀片為矩形刀片，刀口比刀背單邊寬2-5mm。

本實用新型采用上述方案，操作時，使用也調整位置的下刀刀片和橫向做往復運動的圓刀刀片對簾布進行切割。本實用新型結構合理，加工精度高，進料方便，切割時刀具工作負荷小。

附圖說明

附圖1為本實驗用新型結構示意圖；

附圖2為下刀裝置的結構示意圖；

附圖3為圓刀裝置結構示意圖；

附圖4為圓盤刀結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的闡述。

如圖1和圖2所示，一種巨型子午線輪胎胎體鋼絲簾布裁斷機，包括機架1、圓盤刀裝置，在機架1下方設有下刀刀架3，下刀刀架3上設有下刀裝置，所述下刀裝置包括下刀刀片31和調整螺栓32，下刀刀片31為矩形刀片，刀口比刀背單邊寬3mm，這是為刀口留出的加工余量，當刀磨損時，可以對刀具進行修磨，直到3mm磨平為止；下刀裝置上方設有進料板4，所述進料板4上表面連接若干萬向軸承5，由于物料重量大，如此設計可方便的將物料運輸。機架1上方設有橫向的齒條6，所述齒條6與移動齒輪7嚙合連接，所述移動齒輪與動力裝置傳動連接。機架1下方設有直線導軌8，在所述直線導軌8上設有壓料輥9，所述壓料輥9與氣缸10活動連接。

如圖3和圖4所示，圓盤刀裝置包括固定座21、設有若干銷孔25的圓盤刀22和刀壓板23，所述固定座21、圓盤刀22和刀壓板23，通過固定銷24連接，圓盤刀22固定在固定座21上，刀壓板23用于加強刀的耐曲撓性，圓盤刀22上有8個銷孔，并通過固定銷24，實現圓盤刀的定位和切割力的傳遞，。

使用時，1.通過調整螺栓32調整圓盤刀22和下刀刀片31的間隙為0.02mm，并使下刀刀片和圓盤刀的重合度10mm.

2.操作人員將鋼絲簾布沿進料板4送入圓盤刀22和下刀刀片31之間，操作人員進行定位、定長.

3.?定位完成后將壓料輥9在氣缸10的拉力下，沿直線導軌8壓下壓緊鋼絲簾布，防止裁斷時簾布在擠壓力下發生偏移，造成簾布出現圓弧等質量缺陷；

4.?通過動力裝置，圓盤刀22自轉，提供剪切力，并通過移動齒輪7在齒條6上左右運動；

5.?夾緊的物料在圓盤刀22的圓周和橫向運動下，與下刀刀片15共同將簾線鋼絲逐一剪斷。