[實用新型]自動上下料法蘭加工機床

有效

• 申請號: 201520423811.2
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN204711214U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 岳高峰
• 申請（專利權）人: 岳高峰
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及數控機床領域，具體涉及一種自動上下料法蘭加工機床。

背景技術

現有數控車床是人工進行上下料的，存在工人勞動強度大、工作效率低、操作麻煩、工序繁瑣等缺點。目前也有數控車床安裝設置上下料機械手，由機械手代替工人操作，實現自動生產和機械化和自動化；但這些配套的機械手一般都配置數控伺服電機等系統，由定位、夾緊、翻轉等部分組成，結構較為復雜，且還存在價格貴、體積大和維修困難等缺點。

實用新型內容

本實用新型提出一種自動上下料法蘭加工機床，以解決現有數控車床工作效率低、結構復雜的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種自動上下料法蘭加工機床，包括：第一機床，其包括：床架，安裝在床架中部的加工刀架，安裝在床架一端的固定裝置，安裝在床架上方的上料裝置，包括：存儲槽、分別位于存儲槽兩端的第一氣缸和第一擋板，存儲槽與第一擋板之間留有距離形成通道；用于推動毛坯法蘭的第二氣缸，位于通道的一側，與存儲槽垂直設置；反置的L形第一運輸板和帶動其上下活動的第三氣缸，第一運輸板位于通道的正下方；安裝在存儲槽一側的卸料裝置，包括：第二運輸板和帶動其左右擺動的第四氣缸，第四氣缸傾斜設置，第四氣缸帶動第二運輸板由固定裝置的正前方向其一側擺動。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過PLC控制各氣缸和電機，依次機械配合運動完成自動裝、車削、卸法蘭的工作流程，成倍提高法蘭加工效率，降低人員成本。

2、本實用新型通過傳輸裝置，將兩臺機床連接在一起，一臺機床加工A面之后傳送到另一臺機床繼續加工B面，提高了法蘭的加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是說明性實施例自動上下料法蘭加工機床的結構示意圖；

圖2是另一說明性實施例自動上下料法蘭加工機床的結構示意圖；；

圖3是實施例中卸料裝置的第二運輸板的結構示意圖；

圖4是實施例中傳送裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和2所示，為本實施例自動上下料法蘭加工機床的結構示意圖。

實施例中的自動上下料法蘭加工機床，包括第一機床，其包括：床架1，安裝在床架1中部的加工刀架2，安裝在床架1一端的、用于固定毛坯法蘭10的固定裝置3，安裝在床架1上方的上料裝置，和，安裝在存儲槽42一側的卸料裝置；其中，

上料裝置包括：存儲槽42、分別位于存儲槽42兩端的第一氣缸41和第一擋板43，用于推動毛坯法蘭10的第二氣缸，以及反置的L形第一運輸板45和帶動其上下活動的第三氣缸44；存儲槽42與第一擋板43之間留有距離形成通道；第二氣缸位于通道的一側，與存儲槽42垂直設置；第一運輸板45位于通道的正下方；

卸料裝置包括：第二運輸板46和帶動其左右擺動的第四氣缸47，第四氣缸47傾斜設置，第四氣缸47帶動第二運輸板46由固定裝置3的正前方向其一側擺動。

實施例中的自動上下料法蘭加工機床，還包括：安裝在床架1另一端的第五氣缸5，與固定裝置3相對應；以及與第一運輸板45通過彈簧連接的頂桿51，與開設在第一運輸板45中心的孔相對應，第五氣缸5推動頂桿51穿過第一運輸板45的孔。