[實(shí)用新型]除濕微波聯(lián)合干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520423024.8
• 申請(qǐng)日: 2015-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204854181U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭福明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彭福明
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/08;F26B23/08
• 代理公司: 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所 44249
• 代理人: 李衛(wèi)平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及聯(lián)合采用除濕干燥和微波干燥的干燥裝置。

背景技術(shù)

微波干燥利用微波輻射能進(jìn)行物料的介質(zhì)整體加熱，干燥速度快、效率高、能耗低，具有較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。我國(guó)常壓微波干燥技術(shù)裝備在化工、輕工、醫(yī)療和農(nóng)產(chǎn)品加工等方面也有較為廣泛的應(yīng)用，在化工和醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用最為廣泛。但微波干燥均勻性差，容易過(guò)熱出現(xiàn)物料邊緣或尖角部分焦化，產(chǎn)品表面硬化和內(nèi)部糊化等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)裂變加劇，成品率低，微波干燥的成品率往往不足65%。因此，采用微波干燥與其它干燥相結(jié)合的聯(lián)合干燥是干燥技術(shù)發(fā)展的主要方向之一，能夠充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，最大限度地弱化單一干燥方式的技術(shù)缺陷，縮短干燥時(shí)間，提高干燥效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。為此，改善微波高效聯(lián)合干燥的均勻性，研發(fā)高效節(jié)能、快速均勻、高品質(zhì)、高成品率的微波新型聯(lián)合干燥技術(shù)與裝備，是當(dāng)前果蔬等農(nóng)產(chǎn)品干燥工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用中急需研究和解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種除濕微波聯(lián)合干燥裝置，實(shí)現(xiàn)微波干燥與除濕相結(jié)合，達(dá)到高效節(jié)能、快速均勻、高品質(zhì)、高成品率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

除濕微波聯(lián)合干燥裝置，其包括有：

一微波干燥設(shè)備，微波干燥設(shè)備具有干燥室、微波發(fā)生器及連通干燥室的入風(fēng)口和出風(fēng)口；

一熱泵除濕機(jī)組，包括有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有再生區(qū)和處理區(qū)，再生區(qū)連接再生系統(tǒng)，而處理區(qū)連接干燥系統(tǒng)；其中，所述干燥系統(tǒng)至少包括有第一蒸發(fā)器及第一冷凝器，干燥系統(tǒng)通過(guò)循環(huán)管道連通微波干燥設(shè)備的干燥室的入風(fēng)口和出風(fēng)口，干燥室的出風(fēng)口輸出的風(fēng)經(jīng)過(guò)第一蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)及第一冷凝器后再?gòu)娜腼L(fēng)口進(jìn)入干燥室；

所述再生系統(tǒng)至少包括有第二冷凝器、再生加熱器及第二蒸發(fā)器，大氣依次經(jīng)過(guò)第二冷凝器、再生加熱器、轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)及第二蒸發(fā)器后送出新風(fēng)。

上述方案進(jìn)一步是：所述干燥系統(tǒng)還包括有熱交換器，熱交換器設(shè)置在干燥室的出風(fēng)口與第一蒸發(fā)器之間。

上述方案進(jìn)一步是：所述再生系統(tǒng)還包括有高壓電場(chǎng)，轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)置于高壓電場(chǎng)中。

本實(shí)用新型技術(shù)效果在于：熱泵高效除濕與微波干燥的快速高效進(jìn)行優(yōu)勢(shì)組合，達(dá)到高效節(jié)能、快速均勻、高品質(zhì)、高成品率干燥的功效。熱泵除濕機(jī)組的轉(zhuǎn)輪干燥風(fēng)出口連接有第一冷凝器，可以調(diào)節(jié)干燥風(fēng)的溫度，用于生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率及生產(chǎn)質(zhì)量。轉(zhuǎn)輪入風(fēng)口連接有熱交換器、第一蒸發(fā)器，對(duì)潮濕空氣進(jìn)行換熱、分離水分及調(diào)節(jié)蒸汽濃度等，再進(jìn)入轉(zhuǎn)輪除濕，進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)輪除濕功效。轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)上設(shè)有第二冷凝器、再生加熱器、高壓電場(chǎng)及第二蒸發(fā)器，轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)置于高壓電場(chǎng)中，大氣依次經(jīng)過(guò)第二冷凝器、再生加熱器、轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)及第二蒸發(fā)器后送出新風(fēng)，該結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)置于高壓電場(chǎng)中，在電場(chǎng)作用下，水分子所受的電場(chǎng)力增加，轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的自由水向表面移動(dòng)速率加快，使內(nèi)部水分快速滲到轉(zhuǎn)輪表面，遇到熱空氣就從吸附介質(zhì)中分離出來(lái)，達(dá)到快速、高效的除去轉(zhuǎn)輪的水份，恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的干燥處理功能，獲得穩(wěn)定的除濕性能；縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型有關(guān)一種除濕微波聯(lián)合干燥裝置，其包括有一微波干燥設(shè)備1及一熱泵除濕機(jī)組，微波干燥設(shè)備1具有干燥室11、微波發(fā)生器12及連通干燥室11的入風(fēng)口13和出風(fēng)口14；微波發(fā)生器12發(fā)出微波輻射到干燥室11中，干燥室11內(nèi)可增加物料轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)或移動(dòng)結(jié)構(gòu)等，以促進(jìn)物料最大限度地吸收微波能，實(shí)現(xiàn)微波高效干燥的均勻性。熱泵除濕機(jī)組包括有轉(zhuǎn)輪2，轉(zhuǎn)輪2上設(shè)有再生區(qū)和處理區(qū)，再生區(qū)連接再生系統(tǒng)，而處理區(qū)連接干燥系統(tǒng)；其中，所述干燥系統(tǒng)至少包括有第一蒸發(fā)器4及第一冷凝器5，干燥系統(tǒng)通過(guò)循環(huán)管道連通微波干燥設(shè)備1的干燥室11的入風(fēng)口13和出風(fēng)口14，干燥室11的出風(fēng)口14輸出的風(fēng)經(jīng)過(guò)第一蒸發(fā)器4、轉(zhuǎn)輪2處理區(qū)及第一冷凝器5后再?gòu)娜腼L(fēng)口13進(jìn)入干燥室11；所述再生系統(tǒng)至少包括有第二冷凝器6、再生加熱器7及第二蒸發(fā)器8，大氣依次經(jīng)過(guò)第二冷凝器6、再生加熱器7、轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)及第二蒸發(fā)器8后送出新風(fēng)。