[實(shí)用新型]一種將車床改為銑床的機(jī)械部件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520422530.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204771582U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董奮祥;沈玉良;景勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥福晟機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/01 | 分類號(hào): | B23Q1/01;B23Q3/12;B23C7/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車床 改為 銑床 機(jī)械 部件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車床用金屬切削技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將車床改為銑床的機(jī)械部件。
背景技術(shù)
車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。
銑床是一種主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
但是在實(shí)際生產(chǎn)中銑床設(shè)備比較昂貴,數(shù)量有限,因此生產(chǎn)能力不足,但車床卻數(shù)量比較充足,一般產(chǎn)能空閑,因此如果能夠?qū)④嚧策M(jìn)行簡(jiǎn)單改裝,使其能夠一機(jī)兩用,不但可以起到平衡產(chǎn)能的作用,還可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種將車床改為銑床的機(jī)械部件,通過(guò)對(duì)普通車床的改造,增加了車床具有銑的功能,不僅能解決車床加工的局限性,還能提高產(chǎn)品的加工效率、降低產(chǎn)品的加工成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種將車床改為銑床的機(jī)械部件,包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的主軸箱、用于夾持工件的夾持裝置、安裝在主軸箱上的刀桿和與刀桿末端結(jié)合的尾座,所述機(jī)座側(cè)端安裝有導(dǎo)軌,使得夾持裝置可以沿著機(jī)座長(zhǎng)度方向移動(dòng);所述刀桿貫穿有刀盤,所述刀桿與刀盤鍵連接。
本實(shí)用新型的有益效果為不僅解決了車床加工的局限性,還提高了產(chǎn)品的加工效率、降低了產(chǎn)品的加工成本。原本用昂貴的立式加工中心加工需要1小時(shí)才能完成的工序,改為普通車床上銑削加工只需短短的10分鐘,成本低效率高一舉兩得。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1、機(jī)座;2、主軸箱;3、夾持裝置;4、刀桿;5、尾座;6、導(dǎo)軌;7、刀盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
車床增加銑功能只需要把車床的刀具和工件對(duì)調(diào),車床工件旋轉(zhuǎn)刀具靜止,銑床是刀具旋轉(zhuǎn)工件靜止,需要解決的是動(dòng)靜對(duì)調(diào)才能完成改造。
首先需要把車床的刀架改為工裝底座,工裝能牢固安裝即可,然后制作一把非標(biāo)銑刀和刀桿,刀桿要求前端錐度頭必須和車床主軸孔錐度精密配合末端與尾座相結(jié)合,刀盤與刀桿中間用鍵緊密配合,刀具旋轉(zhuǎn)工件固定就可以完成銑加工了。
一種將車床改為銑床的機(jī)械部件,包括機(jī)座1、安裝在機(jī)座上的主軸箱2、用于夾持工件的夾持裝置3、安裝在主軸箱上的刀桿4和與刀桿4末端結(jié)合的尾座5,所述機(jī)座1側(cè)端安裝有導(dǎo)軌6,使得夾持裝置3可以沿著機(jī)座1長(zhǎng)度方向移動(dòng);所述刀桿4貫穿有刀盤7,所述刀桿4與刀盤7鍵連接。
具體改造流程為:1、非標(biāo)刀盤制作:采用高強(qiáng)度高韌性的工具鋼制作刀體,采用抗崩性好的硬質(zhì)合金作為刀片,然后用壓板把刀片固定在刀體上即可。
2、非標(biāo)刀桿制作:利用42CrMo材質(zhì)高強(qiáng)度性能制作非標(biāo)刀桿,刀桿前端配合錐度用磨床精加工,中間增加鍵槽,尾部增加頂針孔。
3、刀架改裝:把車床刀具架拆除,在刀具架底座上安裝上工裝底板,把需要用的工裝安裝在工裝底板上即可。
4、把工件用工裝牢固固定,開(kāi)動(dòng)車床主軸箱刀具旋轉(zhuǎn),打開(kāi)車床刀架底座自動(dòng)走刀,工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)前進(jìn)移動(dòng),當(dāng)工件和刀具接觸時(shí)就實(shí)現(xiàn)了車床銑削加工。
通過(guò)對(duì)普通車床的改造,增加了車床具有銑的功能,不僅解決了車床加工的局限性,還提高了產(chǎn)品的加工效率、降低了產(chǎn)品的加工成本。原本用昂貴的立式加工中心加工需要1小時(shí)才能完成的工序,改為普通車床上銑削加工只需短短的10分鐘,成本低效率高一舉兩得。
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