[實用新型]物料混合擠壓分離一體榨油機

有效

• 申請號: 201520422212.9
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204702713U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 唐德才;唐超然
• 申請（專利權）人: 綿陽市鑫宇鑄造有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/02
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

技術領域

本實用新型屬于榨油裝置領域，具體涉及一種物料混合擠壓分離一體榨油機。

背景技術

榨油機是將菜籽或者花生等農作物榨成油的一種機器。目前，常見的榨油機只能對一種物料進行壓榨。如果要壓榨混合物料就必須在加入榨油機之前用人工的方式進行混合。如果壓榨的過程中，需要精確計量各種物料的重量，那就更加的麻煩。另外，在擠壓后，油脂需要進行分離，而現在的榨油機一般不具備這個功能。因此，要進行分離就必須人工或者用分離機進行分離。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種物料混合擠壓分離一體榨油機，能夠精確的計量各種物料的重量進行混合，擠壓后也能方便的進行分離。

本實用新型所采用的技術方案是：一種物料混合擠壓分離一體榨油機，包括混合系統和壓榨分離系統，所述混合系統包括混合桶，所述混合桶頂部設有數個與其內部連通的分料筒，所述數個分料筒頂部和底部分別開有進料口和出料口，所述數個分料筒外壁設有固定框架，所述固定框架下表面設有稱重傳感器，所述分料筒內靠近出料口的位置設有電磁閥，所述出料口均與混合桶連通，所述混合筒內設有由電機驅動的混合攪拌軸，所述壓榨分離系統包括壓榨筒，所述混合桶通過輸送裝置與壓榨筒連通，所述壓榨筒內底面設有內筒，所述內筒外側壁靠近底部的位置均勻開有出油孔，所述壓榨筒頂部設有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端設置于壓榨筒內部，所述活塞桿端與內筒對應的位置設有壓塊，所述壓榨筒下表面設有出油管，所述出油管另一端設有分離筒，所述分離筒內壁設有與其內壁密封連接的第一過濾網和第二過濾網，所述第一過濾網的孔徑大于第二過濾網的孔徑，所述分離筒底部設有出油口。

作為優選，所述分料筒與混合筒通過軟管連通。

作為優選，所述混合攪拌軸包括與電機連接的旋轉桿，所述旋轉桿側面靠近底部的位置對稱設有攪拌葉片，所述攪拌葉片為伸縮結構。

作為優選，所述內筒通過法蘭盤與壓榨筒內底面連接。

作為優選，所述第一過濾網和第二過濾網厚度均為2cm。

本實用新型的有益效果在于：混合系統通過稱重傳感器能精確計算每個粉料筒內部物料的重量，然后通過混合筒進行混合。壓榨分離系統能將進入其中的物料進行壓榨和分離，以實現擠壓和分離的一體化。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、混合桶；2、分料筒；3、進料口；4、出料口；5、固定框架；6、稱重傳感器；7、電磁閥；8、混合攪拌軸；9、壓榨筒；10、輸送裝置；11、內筒；12、出油孔；13、液壓油缸；14、壓塊；15、出油管；16、分離筒；17、第一過濾網；18、第二過濾網；19、出油口；20、電機。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種物料混合擠壓分離一體榨油機，包括混合系統和壓榨分離系統，所述混合系統包括混合桶1，所述混合桶1頂部設有數個與其內部連通的分料筒2，所述數個分料筒2頂部和底部分別開有進料口3和出料口4，所述數個分料筒2外壁設有固定框架5，所述固定框架5下表面設有稱重傳感器6，所述分料筒2內靠近出料口4的位置設有電磁閥7，所述出料口4均與混合桶1連通，所述混合筒內設有由電機20驅動的混合攪拌軸8，所述壓榨分離系統包括壓榨筒9，所述混合桶1通過輸送裝置10與壓榨筒9連通，所述壓榨筒9內底面設有內筒11，所述內筒11外側壁靠近底部的位置均勻開有出油孔12，所述壓榨筒9頂部設有液壓油缸13，所述液壓油缸13的活塞桿端設置于壓榨筒9內部，所述活塞桿端與內筒11對應的位置設有壓塊14，所述壓榨筒9下表面設有出油管15，所述出油管15另一端設有分離筒16，所述分離筒16內壁設有與其內壁密封連接的第一過濾網17和第二過濾網18，所述第一過濾網17的孔徑大于第二過濾網18的孔徑，所述分離筒16底部設有出油口19。

本實施例中，所述分料筒2與混合筒通過軟管連通。

本實施例中，所述混合攪拌軸8包括與電機20連接的旋轉桿，所述旋轉桿側面靠近底部的位置對稱設有攪拌葉片，所述攪拌葉片為伸縮結構。

本實施例中，所述內筒11通過法蘭盤與壓榨筒9內底面連接。

本實施例中，所述第一過濾網17和第二過濾網18厚度均為2cm。

本榨油機工作時，首先在每個分料筒2內加入不同種類的物料。通過稱重傳感器6精確計量每個分料筒2內物料的重量，然后加入混合筒進行混合?；旌虾笸ㄟ^輸送裝置10進入壓榨筒9，在壓塊14的作用下進行榨油工作。榨取的油脂通過出油孔12排出，通過出油管15進入分離筒16，在第一過濾網17和第二過濾網18的作用下，進行過濾分離。