[實用新型]一種臺鉆鉆孔加工玻璃用冷卻清洗裝置

有效

• 申請號: 201520421448.0
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN204748969U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 歐洪亞;戴世勛;汪翠;張騰宇;張興迪;羅寶華
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: B28D7/02
• 分類號: B28D7/02;B28D1/14
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 謝瀟

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔加工用冷卻清洗裝置，具體是一種臺鉆鉆孔加工玻璃用冷卻清洗裝置，適用于臺鉆鉆孔加工玻璃過程中的自動冷卻和清洗，尤其適用于對機械強度低、膨脹系數高的硫系玻璃棒鉆孔加工的自動冷卻和清洗。

背景技術

硫系玻璃作為一種特殊的玻璃，具有優良的中遠紅外透過性能，依據組成不同，其透過范圍可從0.5～1μm到12～25μm，折射率高達2.0～3.5，非線性折射率系數n₂可達2～20×10^-18m²/w，是石英材料的100～1000倍。利用其中紅外透過性能，硫系玻璃光纖可應用于中紅外激光能量傳輸、空間消零干涉儀、中紅外生物和化學傳感器、中紅外光纖激光器等領域。利用其極高的非線性特性，硫系玻璃可應用于非線性光學（如超連續譜產生）、光器件（如拉曼放大）等領域。此外，硫系玻璃具有機械強度低、膨脹系數高的特點。

現有硫系玻璃光纖的制備，普遍采用管棒法先制備光纖預制棒，然后拉制光纖，即首先制備包層玻璃棒，在其軸心位置進行機械鉆孔，然后將加工好的纖芯細棒插入到包層玻璃棒的孔中。包層玻璃棒鉆孔普遍是在常用高速機械臺鉆上鉆孔加工的。由于硫系玻璃的機械強度低（80～120kg.mm^-2）、膨脹系數高（15～24×10^-6/℃），采用合金鉆頭進行鉆孔時，由于切削粉末清洗和冷卻不及時，玻璃棒容易出現炸裂、崩邊現象。

目前市場上的高速臺鉆普遍無進水冷卻沖洗裝置，在進行硫系玻璃棒鉆孔時，往往需要多人協助，進行手動沖洗鉆孔過程中產生的玻璃殘渣，操作不便，冷卻沖洗不均勻，易造成鉆孔時硫系玻璃棒的崩裂，影響鉆孔加工精度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、制作成本低、拆裝方便、冷卻清洗效果好的臺鉆鉆孔加工玻璃用冷卻清洗裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種臺鉆鉆孔加工玻璃用冷卻清洗裝置，包括由潛水泵、軟水管、萬向管和噴嘴所構成的供水管路，所述的軟水管的一端與所述的潛水泵的出水口相連，所述的軟水管的另一端與所述的萬向管的一端相連，所述的萬向管的另一端與所述的噴嘴相連，所述的軟水管上安裝有磁力座，所述的磁力座用于磁性吸附臺鉆或臺鉆周邊物體，以固定冷卻清洗裝置。

若采用通常的自來水直接冷卻清洗，出水水壓不可調，會因水壓過大而導致玻璃棒崩裂。本實用新型采用潛水泵解決水壓的問題，潛水泵能夠控制水的壓力，保證鉆孔的順利進行。萬向管可實現360度無死角沖洗，及時沖洗掉鉆頭和孔內殘留的玻璃殘渣，同時對產生的熱量予以有效消除，確保鉆孔精度和鉆孔效率。此外，磁力座的磁性可有可無、可大可小，通過磁力座將冷卻清洗裝置固定于臺鉆或臺鉆周邊物體，可以按需靈活移動和安裝，并且拆卸方便，避免了使用支撐桿等傳統支撐方式支撐固定整個裝置的繁瑣性和不靈活性。

作為優選，所述的供水管路上安裝有用于調節水流速度的調速閥。通過調速閥調節水流速度，確保經噴嘴噴出的水流大小滿足要求。當鉆孔開始，鉆頭剛與玻璃棒接觸時水流應緩慢，因過快的水流速度會導致玻璃棒所承受的水壓瞬間增大，進而可能引起玻璃棒崩裂，使鉆孔失敗；正常鉆孔后，即可調大水流速度，對鉆孔過程進行冷卻清洗。

作為優選，所述的調速閥安裝在所述的萬向管的連接有所述的軟水管的一端。

作為優選，所述的潛水泵的功率為15w。潛水泵是一種功率可選的抽水裝置，可根據需要選擇不同功率大小的市售產品型號。作為普通的實驗室應用而言，功率為15w的潛水泵即可滿足使用要求。當需要其他水壓時可以選擇其他功率大小的潛水泵。

作為優選，臺鉆置于二維精密光學位移臺，所述的磁力座磁性吸附在所述的二維精密光學位移臺上。磁力座可磁性吸附于二維精密光學位移臺的任意位置，這樣冷卻清洗裝置受臺鉆的振動影響小，使噴嘴噴出的水流更平穩，確保冷卻清洗效果。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型公開的冷卻清洗裝置，結構簡單，制作成本低，拆裝方便，其出水水壓及流速可調，操作靈活。本實用新型冷卻清洗裝置可及時沖洗掉鉆頭和孔內殘留的玻璃殘渣，同時對產生的熱量予以有效消除，確保鉆孔精度和鉆孔效率。本實用新型適用于臺鉆鉆孔加工玻璃過程中的自動冷卻和清洗，尤其適用于對機械強度低、膨脹系數高的硫系玻璃棒鉆孔加工的自動冷卻和清洗，也可適用于其他需冷卻清洗的場合。

附圖說明

圖1為實施例的冷卻清洗裝置的結構圖。

具體實施方式