[實用新型]一種單晶爐熱場熱量保護裝置

有效

• 申請號: 201520421340.1
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204714949U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 陳文杰;甘大源;薛東波;羅閔浩;恭連鶴;劉智;關培海;朱萬超
• 申請（專利權）人: 山東大海新能源發展有限公司
• 主分類號: C30B35/00
• 分類號: C30B35/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 種道北

技術領域：

本實用新型涉及一種單晶爐熱場熱量保護裝置。

背景技術：

目前，現有的單晶爐保溫效果較弱，在生產中導致熱量散失，使得生產功率較高，造成了極大的能源浪費，同時使得生產成本大大增加，而現有的技術中通過其他方式來提升單晶爐熱場的方式大都結構復雜，且成本較高，無法實現節約成本的目的。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種單晶爐熱場熱量保護裝置，它結構設計合理，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統的封閉式熱場維持在1420℃的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節能達20％，從而達到了降低功耗，節能降耗節約成本的目的，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種單晶爐熱場熱量保護裝置，包括一設置在單晶爐的石墨托盤內側底部的凹槽，在凹槽內依次鋪設有兩層第一軟氈，在承重板的外側上部沿著承重板的徑向方向設有上環形槽，在上環形槽內依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側中部沿著承重板的徑向方向設有中環形槽，在中環形槽內依次設有三層第二軟氈，在承重板的外側下部沿著承重板的徑向方向設有下環形槽，在下環形槽內依次設有三層第二軟氈，在防漏底盤的底部與爐底之間設有一層第三軟氈。

所述凹槽的深度為30mm，所述上環形槽、中環形槽和下環形槽的寬度均為90mm，深度為34mm。

本實用新型采用上述方案，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統的封閉式熱場維持在1420℃的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節能達20％，從而達到了降低功耗，節能降耗節約成本的目的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為石墨托盤結構示意圖。

圖3為承重板上環形槽結構示意圖。

圖4為防漏底盤結構示意圖。

圖中，1、石墨托盤，2、凹槽，3、第一軟氈，4、承重板，5、上環形槽，6、第二軟氈，7、中環形槽，8、下環形槽，9、防漏底盤，10、第三軟氈，11、爐底。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-4所示，一種單晶爐熱場熱量保護裝置，包括一設置在單晶爐的石墨托盤1內側底部的凹槽2，在凹槽2內依次鋪設有兩層第一軟氈3，在承重板4的外側上部沿著承重板4的徑向方向設有上環形槽5，在上環形槽5內依次設有三層第二軟氈6，在承重板4的外側中部沿著承重板4的徑向方向設有中環形槽7，在中環形槽7內依次設有三層第二軟氈6，在承重板4的外側下部沿著承重板4的徑向方向設有下環形槽8，在下環形槽8內依次設有三層第二軟氈6，在防漏底盤9的底部與爐底11之間設有一層第三軟氈10。

所述凹槽2的深度為30mm，所述上環形槽5、中環形槽7和下環形槽8的寬度均為90mm，深度為34mm。

填充在凹槽2內的兩層第一軟氈3以表面平整，沒有凹凸為準，使坩堝托盤能夠平穩得放在石墨托盤1上且沒有晃動現象，增加了鍋底的保溫效果，避免了熱量通過中軸散失；設置在承重板4外側的三層第二軟氈6厚度不應影響承重板4與中保溫筒的聯結，確保中保溫桶不歡動，通過此第二軟氈6的使用有效的組織了熱量由承重板4散失；在單晶爐底部的防漏底盤9與爐底11之間的第三軟氈10能夠有效防止防漏底盤9將熱量傳遞給爐底11，有效的保證了爐內熱場的溫度。

采用本實用新型的單晶爐熱場提升裝置，在不改變22寸整體熱場的前提下對局部熱場進行改造，將傳統的封閉式熱場維持在1420℃的拉至條件下需要每小時耗費70-75kw/h的能量降低至52-55kw/h，節能達20％，從而達到了降低功耗，節能降耗節約成本的目的。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。