[實用新型]彈簧夾子自動組裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520420807.0
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204711955U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱日貢
• 申請（專利權(quán)）人: 朱日貢
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

1.一種彈簧夾子自動組裝機，包括有機架，其特征在于：所述的機架上設(shè)有夾板拼合裝置、扭簧壓裝裝置以及銷釘插裝裝置，所述夾板拼合裝置包括夾板拼合座，夾板拼合座包括有兩個相對布置的夾板夾持座，夾板夾持座上設(shè)有夾板板體定位腔以及樞裝耳伸出口，兩夾板夾持座之間間隔形成供夾板上樞裝耳拼合的樞裝耳拼合間隔腔，樞裝耳伸出口連通所述樞裝耳拼合間隔腔和夾板板體定位腔，所述夾板拼合座上設(shè)有連通夾板板體定位腔、樞裝耳伸出口以及樞裝耳拼合間隔腔的彈簧夾子下料口，所述樞裝耳拼合間隔腔具有與扭簧壓裝裝置對應(yīng)配合的扭簧裝入口，以及與銷釘插裝裝置對應(yīng)配合的銷釘插入口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述夾板拼合裝置包括夾板理料輸送機構(gòu)，所述的夾板夾持座具有與夾板理料輸送機構(gòu)的出料口對應(yīng)配合的夾板上料工位，以及將兩夾板上樞裝耳拼合的拼裝工位，夾板夾持座包括可相互開合的夾板外側(cè)面夾持件和夾板內(nèi)側(cè)面夾持件，所述樞裝耳伸出口設(shè)于夾板內(nèi)側(cè)面夾持件上，夾板外側(cè)面夾持件和夾板內(nèi)側(cè)面夾持件之間形成可開合的夾板板體定位腔，兩所述夾板夾持座移動至夾板上料工位時形成所述樞裝耳拼合間隔腔，所述夾板夾持座連接有驅(qū)動其在夾板上料工位和拼裝工位之間移動的夾板拼裝驅(qū)動機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述夾板外側(cè)面夾持件為桿狀，夾板內(nèi)側(cè)面夾持件為U形板狀，夾板板體定位腔底部具有供夾板板體脫出的板體出口，夾板內(nèi)側(cè)面夾持件包括有夾板按壓部支撐板體、夾板夾持部支撐板體、連接板體以及下端開口的通槽，夾板按壓部支撐板體和夾板夾持部支撐板體位于通槽兩側(cè)，所述通槽為所述樞裝耳伸出口，所述夾板按壓部支撐板體和夾板夾持部支撐板體經(jīng)連接板體連接，所述夾板外側(cè)面夾持件與夾板內(nèi)側(cè)面夾持件的通槽位置對應(yīng)，所述樞裝耳拼合間隔腔底部具有供樞裝耳脫出的樞裝耳脫出口，所述板體出口、樞裝耳脫出口以及樞裝耳伸出口連通形成所述彈簧夾子下料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述樞裝耳拼合間隔腔內(nèi)設(shè)有可伸縮出入樞裝耳脫出口的樞裝耳支撐墊板。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述夾板拼裝驅(qū)動機構(gòu)包括有主滑塊、副滑塊，所述主滑塊滑動配合在機架上，所述夾板內(nèi)側(cè)面夾持件與主滑塊連接，主滑塊上設(shè)有滑動導(dǎo)向座，副滑塊裝配在滑動導(dǎo)向座上可滑移，副滑塊與夾板外側(cè)面夾持件連接，主滑塊連接有驅(qū)動主滑塊相對副滑塊運動的第一動力裝置，副滑塊連接有第二動力裝置，所述主滑塊上設(shè)有驅(qū)動凸臺，第二動力裝置具有與驅(qū)動凸臺驅(qū)動配合實現(xiàn)驅(qū)動主滑塊和副滑塊同步朝向拼裝工位移動的拼裝行程，以及驅(qū)動副滑塊相對主滑塊移動實現(xiàn)夾板外側(cè)面夾持件遠(yuǎn)離夾板內(nèi)側(cè)面夾持件復(fù)位至夾板上料工位對應(yīng)位置的復(fù)位行程。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述夾板理料輸送機構(gòu)的出料口銜接有夾板上料機構(gòu)，夾板上料機構(gòu)包括有夾板定位軌道以及夾板上料叉，夾板定位軌道包括有兩固定軌道桿和一活動軌道桿，活動軌道桿位于所述兩固定軌道桿之間，活動軌道桿位于兩固定軌道桿下方，活動軌道桿與兩固定軌道桿形成夾板板體定位間隔，兩固定軌道桿之間形成供樞裝耳伸出的樞裝耳定位間隔，所述活動軌道桿末端對應(yīng)在所述夾板上料叉的叉槽位置，活動軌道桿末端與夾板上料叉構(gòu)成對夾板定位夾持的夾持結(jié)構(gòu)，所述夾板上料叉連接有驅(qū)動其上下往復(fù)運動的料叉驅(qū)動裝置，所述活動軌道桿可隨夾板上料叉同步往復(fù)運動，所述夾板上料叉正下方設(shè)有承接夾板的停料板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述彈簧夾子自動組裝機，其特征在于：所述扭簧壓裝裝置包括扭簧理料輸送機構(gòu)，位于扭簧理料輸送機構(gòu)出料口用于擋料的扭簧擋料機構(gòu)，以及用于扭簧推送壓裝的扭簧裝配機構(gòu)，所述扭簧裝配機構(gòu)包括有扭簧導(dǎo)座、扭簧推裝桿以及扭簧壓裝驅(qū)動裝置，所述扭簧導(dǎo)座上設(shè)有扭簧承接腔以及扭簧壓裝導(dǎo)槽，扭簧承接腔具有與扭簧理料輸送機構(gòu)出料口對應(yīng)的扭簧入料口，供扭簧推裝桿伸入頂推扭簧的推送口，以及與扭簧壓裝導(dǎo)槽連接的扭簧推出口，所述扭簧壓裝導(dǎo)槽為兩扭簧彈性臂抵觸側(cè)壁相互靠攏形成的且小于扭簧承接腔的窄槽，扭簧壓裝導(dǎo)槽與所述樞裝耳拼合間隔腔的扭簧裝入口位置對應(yīng)，所述扭簧推裝桿與扭簧壓裝驅(qū)動裝置的驅(qū)動連接。