[實用新型]用于硫磺回收裝置的烷基化廢酸噴槍及硫磺回收裝置

有效

• 申請號: 201520420210.6
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204848269U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 徐翠翠;劉愛華;劉劍利;劉增讓;陶衛東;張玉紅;張艷松
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 王燕;耿霞

技術領域

本實用新型屬于石油加工技術領域，涉及一種用于硫磺回收裝置的烷基化廢酸噴槍及硫磺回收裝置。

背景技術

烷基化是使異丁烷和烯烴在強酸催化劑的作用下反應生成烷基化油。烷基化油辛烷值高、敏感性(研究法辛烷值與馬達法辛烷值之差)小，不含硫、芳烴、烯烴，具有理想的揮發性和清潔的燃燒性，是航空汽油和車用汽油的理想調和組分。隨著汽油質量升級的迫切需要，以及越來越高的環保要求，烷基化的重要性日益凸顯。

我國煉油廠大都采用以濃硫酸作為催化劑的硫酸烷基化工藝，每生產1t烴化油要產生80～100kg濃度為80～85％的廢硫酸。廢硫酸成分除硫酸外，還含有8～14％的有機物(聚合油)和水分。該廢酸是一種粘度較大的膠狀液體，其色澤呈黑紅色，性質不穩定，散發特殊性臭味，很難處理，給生態環境帶來嚴重污染。廢酸不僅不能利用，反而成為公害。因此，硫酸烷基化的發展與廢酸能否合理處理有密切關系。

目前，常用的硫酸烷基化廢酸處理主要有以下途徑：(1)經過高溫熱裂解制工業硫酸；(2)生產白炭黑；(3)生產硫酸銨等。高溫裂解法是國內外烷基化裝置最常用的廢酸處理工藝。但因其設備材質要求較高、工藝流程較為復雜，故單系統設備投資大。有資料介紹，一套1萬噸/年處理量的廢酸燃燒裂解回收裝置至少需要1億的投資。利用烷基化廢硫酸制造沉淀白炭黑和石油防銹劑或是利用烷基化廢硫酸與氨水生產硫酸銨工藝簡單，投資較低，但反應過程中分離出的聚合油沒有進行處理，仍然是一種污染源。

目前，我國煉油廠大都配套2～3套硫磺回收裝置。因此，可將廢酸直接引入硫磺裝置進行處理。烷基化廢酸引入硫磺裝置制硫爐高溫分解生成二氧化硫，二氧化硫與硫化氫在制硫單元催化反應段中硫回收催化劑的作用下發生claus反應生成單質硫，從而實現硫資源的回收利用。該方案優勢巨大，可依托現有硫磺回收單元處理，不需要建立單獨的廢酸回收裝置，節約投資；此外，處理量大，受限小，無二次污染產生。

由于烷基化廢酸中含有部分聚合油，這些聚合油黏度較大，進入爐內難以分散，如果分散效果不好，會造成廢酸裂解不完全。若將廢酸直接引入硫磺裝置燃燒器焚燒，若廢酸不能完全霧化，會造成裂解不完全，從而導致硫磺裝置燃燒器結焦，更嚴重的會導致整個硫磺裝置停工。

專利CN204151066U一種可處理烷基化廢酸的硫磺回收新裝置，公布了一種烷基化廢硫酸焚燒制硫磺裝置，該專利中廢酸與酸性氣、空氣或氧氣、瓦斯共同進入酸性氣燃燒器燃燒，一旦裝置出現廢酸結焦狀況，將會影響整個硫磺裝置的平穩運行，甚至會導致硫磺裝置停工。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種投資少、操作費用低，能夠滿足烷基化廢酸進硫磺裝置處理要求，解決現行和新建烷基化裝置廢酸處理困難的用于硫磺回收裝置的烷基化廢酸噴槍，本實用新型同時提供采用烷基化廢酸噴槍的硫磺回收裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的用于硫磺回收裝置的烷基化廢酸噴槍，包括噴槍體，還包括廢酸進口、壓縮空氣進口、渦流導流器和廢酸噴嘴四部分，其中，噴槍體后部設置壓縮空氣進口，噴槍體一側設置與壓縮空氣進口垂直的廢酸進口，噴槍體中部設置渦流導流器，噴槍體前部設置廢酸噴嘴。

其中優選的技術方案如下：

所述的廢酸噴嘴位于噴槍體內部，沿廢酸運行方向，其一端為由大至小的變徑連接，另一端為內徑由大至小的錐形出口。

所述的廢酸進口處安裝第一法蘭，壓縮空氣進口處安裝第二法蘭，廢酸噴嘴與噴槍體之間安裝第三法蘭。

采用所述廢酸噴槍的硫磺回收裝置，包括制硫爐，廢酸噴槍連接制硫爐，優選連接制硫爐的燃燒室。廢酸噴槍優選通過自動回位密封系統與制硫爐的燃燒室連接。

所述的自動回位密封系統包括連接體，連接體中部設置自動回位軸，連接體一端連接第四法蘭，連接體另一端連接第五法蘭；其中，第四法蘭用于與第三法蘭相連，第五法蘭用于與制硫爐相連。

所述的硫磺裝置包括依次連接的制硫爐、廢熱鍋爐、一級硫冷器、一級反應器、二級硫冷器、二級反應器、三級硫冷器，其中，一級硫冷器、二級硫冷器、三級硫冷器均與液硫池相連。

所述的三級硫冷器出口連接尾氣處理單元進口。

所述的制硫爐進口連接酸性氣燃燒器，出口連接能夠回收熱量的廢熱鍋爐。酸性氣燃燒器上開設酸性氣進口。

本實用新型中：

所述廢酸與壓縮空氣混合后經渦流導流器霧化后由廢酸噴嘴噴入制硫爐燃燒室。