[實用新型]攪拌分離式炒鍋鑄件磨削鉆孔加工一體機

有效

• 申請號: 201520419917.5
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204673283U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 唐德才;唐超然
• 申請（專利權）人: 綿陽市鑫宇鑄造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

技術領域

本實用新型屬于鑄件加工領域，具體涉及一種攪拌分離式炒鍋鑄件磨削鉆孔加工一體機。

背景技術

攪拌分離式炒鍋是一種采用特殊傳動、攪拌方式進行食品加工的設備。目前，其廣泛的用于各個食品加工工廠。在這種炒鍋的生產過程中會采用鑄造的方式來進行。鑄造成型后的攪拌分離式炒鍋鑄件還需要進行磨削和鉆孔的加工。目前，針對攪拌分離式炒鍋鑄件的磨削和鉆孔一般是分別通過砂輪和鉆床來實現的。這樣的加工方式，磨削和鉆孔都是分開進行的，而且這個過程中都需要借助人工來完成鑄件的更換，因此其加工效率也比較低，不能滿足現在的加工需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種攪拌分離式炒鍋鑄件磨削鉆孔加工一體機，將磨削和鉆孔集成到一起，并且采用全機械化的方式進行，提高了加工的效率。

本實用新型所采用的技術方案是：一種攪拌分離式炒鍋鑄件磨削鉆孔加工一體機，包括機架，所述機架包括上蓋板和下支撐板，所述上蓋板和下支撐板之間通過立柱連接，所述下支撐板下表面設有支撐腳，所述下支撐板側面設有微處理器，所述下支撐板上表面設有傳送帶，所述上蓋板下表面沿傳動帶方向依次設有磨削機構和鉆孔機構，所述磨削機構包括設置于上蓋板下表面的磨削氣缸，所述磨削氣缸的活塞桿端設有由磨削電機驅動的磨削輪，所述鉆孔機構包括設置于上蓋板下表面的鉆孔氣缸，所述鉆孔氣缸的活塞桿端設有由鉆孔電機驅動的鉆頭，所述上蓋板下表面靠近鉆孔氣缸的位置設有出風管，所述下支撐板下表面與磨削輪和鉆頭對應的位置分別設有第一位移傳感器和第二位移傳感器，所述第一位移傳感器和第二位移傳感器的信號輸出端與微處理器的信號輸入端連接，所述微處理器的電源輸出端分別與磨削電機和鉆孔電機的電源輸入端連接。

作為優選，所述立柱為伸縮套管結構。

作為優選，所述磨削輪外側設有防護罩。

作為優選，所述出風管為軟管。

作為優選，所述第一位移傳感器和第二位移傳感器通過安裝板設置于下支撐板下表面。

本實用新型的有益效果在于：磨削機構的設置便于對炒鍋鑄件進行磨削。鉆孔機構的設置用于對炒鍋鑄件進行鉆孔。傳送帶、微處理器、第一位移傳感器和第二位移傳感器配合使用，使得磨削和鉆孔自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、上蓋板；2、下支撐板；3、立柱；4、支撐腳；5、微處理器；6、傳送帶；7、磨削氣缸；8、磨削輪；9、鉆孔氣缸；10、鉆頭；11、出風管；12、第一位移傳感器；13、第二位移傳感器。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種攪拌分離式炒鍋鑄件磨削鉆孔加工一體機，包括機架，所述機架包括上蓋板1和下支撐板2，所述上蓋板1和下支撐板2之間通過立柱3連接，所述下支撐板2下表面設有支撐腳4，所述下支撐板2側面設有微處理器5，所述下支撐板2上表面設有傳送帶6，所述上蓋板1下表面沿傳動帶方向依次設有磨削機構和鉆孔機構，所述磨削機構包括設置于上蓋板1下表面的磨削氣缸7，所述磨削氣缸7的活塞桿端設有由磨削電機驅動的磨削輪8，所述鉆孔機構包括設置于上蓋板1下表面的鉆孔氣缸9，所述鉆孔氣缸9的活塞桿端設有由鉆孔電機驅動的鉆頭10，所述上蓋板1下表面靠近鉆孔氣缸9的位置設有出風管11，所述下支撐板2下表面與磨削輪8和鉆頭10對應的位置分別設有第一位移傳感器12和第二位移傳感器13，所述第一位移傳感器12和第二位移傳感器13的信號輸出端與微處理器5的信號輸入端連接，所述微處理器5的電源輸出端分別與磨削電機和鉆孔電機的電源輸入端連接。

本實施例中，所述立柱3為伸縮套管結構。

本實施例中，所述磨削輪8外側設有防護罩。

本實施例中，所述出風管11為軟管。

本實施例中，所述第一位移傳感器12和第二位移傳感器13通過安裝板設置于下支撐板2下表面。

本裝置使用時，首先將炒鍋鑄件放置在傳送帶6上，傳送帶6將炒鍋鑄件進行傳送。當第一位移傳感器12檢測到炒鍋鑄件的信號時，傳輸給微處理器5，微處理器5控制磨削輪8工作，對炒鍋鑄件表面進行磨削。磨削完成后，傳送帶6繼續運轉，當第二位移傳感器13檢測到炒鍋鑄件的信號時，將信號傳輸給微處理器5，微處理器5控制鉆頭10工作，進行鉆孔操作。