[實用新型]用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構

有效

• 申請號: 201520419786.0
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204727300U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發明（設計）人: 謝文祥;李其仲;李紅軍;趙永濤;吳鵬生
• 申請（專利權）人: 陜西中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65H27/00
• 分類號: B65H27/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本實用新型屬卷煙機械設備技術領域，具體涉及一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構。

背景技術

ZB25型軟盒硬條包裝機組依次包括卸盤機、軟盒包裝機、盒外透明紙包裝機、硬條包裝機以及條外透明紙包裝機。其中，YB25型軟盒包裝機主要用于封簽紙的傳輸和包裝，屬于煙支軟盒煙包生產線過程，然而現有技術下該設備中封簽紙的輸送經常發生堆堵、錯位、傳輸速度不均以及偏擺歪斜現象，廢品率高居不下，經常需要停機檢修調試，影響企業的經濟效益。造成以上現象的原因為：如圖3所示，現有YB25型包裝機用于傳輸封簽紙的導紙凸輪包括主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B，其中，主動導紙凸輪A通體均為金屬鋼體結構，因此，其與封簽紙C的接觸面硬度過高，摩擦系數過低。由于硬度過高、缺乏彈性，無法緩沖和吸收彌補由于震動、高溫、導紙凸輪本身圓柱度、同軸度誤差所帶來的對接觸壓力的影響，又由于封簽紙C兩面的粗糙度不同，而金屬導紙凸輪的摩擦系數不好控制，影響封簽紙C的勻速傳遞，故提出改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，解決現有技術下軟盒包裝生產線中導紙凸輪結構不佳，生產時經常需要停機檢修，費工、費時，產品成品率低的技術問題。

本實用新型采用的技術方案：提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體，所述導紙凸輪本體的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體，所述彈性體的上端面與金屬體的上端面平齊。

進一步地，所述彈性體用橡膠制成。

本實用新型與現有技術相比的優點：

1、將傳輸封簽紙的主動導紙凸輪采用帶彈性體的結構，較純金屬結構不易生銹、增大了摩擦系數，具有彈性，能夠吸收震動，可補償制造公差及熱膨脹產生的公差，能夠為封簽紙提供持續穩定的傳遞，保障了設備的穩定運行；

2、利用橡膠的物理性能，實現表面硬度、彈性、粗糙度對導紙凸輪性能的調整和改變，以適應封簽紙上下表面粗糙度不同的現狀，確保主、從動導紙凸輪對紙張的壓力均等，產生恒定的摩擦系數，保證封簽紙勻速、流暢地被傳輸到下一工序。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為現有技術下傳輸封簽紙的主動導紙凸輪結構示意圖；

圖3為現有技術下傳輸封簽紙的導紙凸輪安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-3描述本實用新型的具體實施例。

ZB25型軟盒硬條包裝機組是從意大利GD公司引進X1-SC包裝機組全套技術，經消化吸收后國產化的卷煙包裝設備。機組整條生產線包括YB15型(A400)卸盤機、YB25型(X1)軟盒包裝機、YB55型(CH)盒外透明紙包裝機、YB65型(CT)硬條包裝機和YB95型(CV)條外透明紙包裝機及機組電控等部位。本機組生產線流程是：將煙支經過定量后包上鋁箔紙、商標紙并貼上封簽后形成軟盒煙包，再進行盒外透明紙包裝，然后以兩層五包排列進行硬條盒包裝，最后經條外透明紙包裝形成所需要的產品。

在ZB25型軟盒硬條包裝機組中的YB25型軟盒包裝機上，導紙凸輪主要用于傳輸軟盒包裝的封簽紙，而封簽紙為軟性紙制品，其通過主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B定向傳輸；現有技術下，如圖3所示，主要通過相應的調整機構來調節主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B之間的靜壓力，由于封簽紙C正反面的粗糙度不等，金屬制成的主動導紙凸輪A不能順利、勻速、穩定地完成封簽紙C的傳輸，極易影響下道工序的進行?，F提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體1，所述導紙凸輪本體1的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體2，所述彈性體2的上端面與金屬體的上端面平齊，所述彈性體2優選采用橡膠制成。

本實用新型結構中，采用橡膠材質作為與封簽紙C的接觸面，首先較金屬輥不易生銹，其次，橡膠本身具有一定的彈性，該彈性在利用調整機構將主動導紙凸輪和從動導紙凸輪之間的靜壓力調節到位的基礎上，利用橡膠本身的物理彈性，有效地吸收緩沖震動，可補償制造公差，例如導紙凸輪與封簽紙接觸的圓柱形結構的圓柱度公差，以及安裝時的同軸度公差，或設備運?行中的熱膨脹公差，保證了封簽紙張在傳輸過程中的壓力均等、保證了導紙凸輪與封簽紙之間的摩擦力的恒定，避免了跑條、以及導紙凸輪軸的跳動。