[實用新型]一種縫紉機的剪線機構

有效

• 申請號: 201520419404.4
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204780201U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 鄭世春;樓俏軍;陳桂林;蔣陳靜
• 申請（專利權）人: 浙江中捷縫紉科技有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;林米良

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種縫紉機，特別是一種縫紉機的剪線機構。

背景技術

以往，在形成套結加固線跡的套結加固縫紉機等的各種循環縫紉機中，在針板的下側設置具有可動刀構件和固定刀構件的剪線裝置。該剪線裝置具有可動刀構件和固定刀構件，縫制結束時，通過這些動刀構件和定刀構件自動性地將從布料上延伸出的面線切斷。目前，所述剪線裝置可分為動刀構件相對定刀構件進行直線狀往復移動的直線型和動刀構件相對固定刀構件進行往復轉動的轉動型(如中國專利庫公開的一種縫紉機的剪線裝置[申請號：200510056267.3；授權公告號CN1676723A])，并已實用化。

但現有的縫紉機的剪線裝置存在一個問題：在縫制完畢后，現有的剪線裝置僅僅是通過可動刀構件和固定刀構件的配合將與布料相連的面線剪斷，這導致殘留在布料上的面線會比較長，影響產品的質量，嚴重時還需要通過人工手動地將殘留在布料上的線頭剪斷，操作較為繁瑣。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種縫紉機的剪線機構，本實用新型所解決的技術問題是如何縮短殘留在布料上的面線的長度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種縫紉機的剪線機構，包括驅動機構、固定在針板下側面上的定刀一和鉸接在針板下側面上的動刀一，動刀一在驅動機構的作用下與定刀一配合做剪切動作，其特征在于，所述的針板下側設有呈管狀的吸線件，吸線件一端連接有能使該吸線件內側產生負壓的吸氣裝置，針板上具有用于驅動吸線件使該吸線件的另一端的端口與針板的針孔正對或遠離的驅動件一，所述的針板上側面上固定有定刀二以及鉸接有具有刀刃的動刀件，該針板上還具有用于驅動動刀件使該動刀件與所述的定刀二配合將從所述的針孔中穿出的面線剪斷的驅動件二。

縫制時，布料位于定刀二的上側，面線穿設在針孔內。當布料縫制完畢后，驅動機構驅動位于針板下側面上的動刀一轉動并與定刀一配合將面線剪斷；然后驅動件一工作，使吸線件的端口與針孔正對，并在吸氣裝置的作用下，使吸線件產生負壓將殘留在布料上的面線往下拉，使面線緊繃成一條豎直設置的直線，接著驅動件二工作帶動動刀件轉動并與定刀二配合將被拉直的面線剪斷，從而有效縮短殘留在布料上的面線的長度。用于將面線剪斷的各零部件全部分布在針板上，有效減小了各零部件之間的間隙，使本縫紉機的剪線機構變得緊湊。其次，定刀二和動刀件均位于針孔處，有效減小定刀一、動刀一、定刀二和動刀件這四者之間的間隙，進一步提高了本縫紉機的剪線機構的結構緊湊性。

在上述的縫紉機的剪線機構中，所述的定刀二上設有供面線穿設的通孔一，且所述的通孔一的位置與所述的針孔的位置相正對，所述的定刀二的刀刃位于通孔一處。

即面線切斷的位置位于通孔處。采用上述的結構，有效減少面線與定刀二的刀刃之間的距離，以縮短面線在動刀件作用下向定刀二方向延伸的長度，從而進一步縮短殘留在布料上的面線的長度。

在上述的縫紉機的剪線機構中，所述的針板上設有對吸線件的移動起導向作用的導向結構。

通過設置導向結構，使吸線件在驅動件一的作用下較為精準地移動到與針孔相正對的位置，使面線在吸氣裝置的作用下始終緊繃成一條豎直設置的直線，從而有效縮短殘留在布料上的面線的長度。

在上述的縫紉機的剪線機構中，所述的導向結構包括設置在針板下側面上且呈條狀的滑槽、設于滑槽內的滑塊以及鉸接在針板上的連桿一，所述的吸線件與滑塊的一端相固定，且滑塊的另一端與連桿一的一端相固定，所述的連桿一的另一端與驅動件一相固定。

驅動件一為氣缸、油缸、電磁鐵這三者的任意一個均是可以的。通過驅動件一帶動連桿一轉動以轉換成滑塊的直線運動，以有效保證吸線件的端口與針孔位置相正對，使面線在吸氣裝置的作用下始終緊繃成一條豎直設置的直線，從而有效縮短殘留在布料上的面線的長度。同時，通過設置鉸接在針板上的連桿一將滑塊和驅動件一連接起來，相對于滑塊直接與驅動件一相連這種技術方案，可以減少驅動件一與針孔之間的距離，從而減少將面線剪斷的各零部件之間的間隙，使縫紉機的剪線機構變得更加緊湊。

在上述的縫紉機的剪線機構中，所述的驅動件一固定在針板的下側面上，所述的連桿一鉸接在針板的下側面上。

采用上述的結構，可以進一步減少將面線剪斷的各零部件之間的間隙，使縫紉機的剪線機構變得更加緊湊。