[實(shí)用新型]潤滑油加熱調(diào)和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520419223.1
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN204735142U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳守國
• 申請（專利權(quán)）人: 陳守國
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06;C10M177/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 王永紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種潤滑油經(jīng)過加熱調(diào)和過程，而生產(chǎn)出功能潤滑油的加熱調(diào)和裝置，具體地說是一種利用太陽能加熱系統(tǒng)加熱潤滑油進(jìn)行調(diào)和處理的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有潤滑油生產(chǎn)調(diào)和工藝，是將潤滑油盛放在調(diào)和釜中然后加入相應(yīng)的添加劑進(jìn)行加熱調(diào)和，在一定的溫度下（一般加熱到40°--60°）經(jīng)過調(diào)和攪拌或利用脈沖方式調(diào)和一定時(shí)間。使得潤滑油和添加劑均勻融合后。即成一種功能潤滑油。這種工藝傳統(tǒng)的加熱方式是采用煤炭鍋爐加熱，通過燒煤產(chǎn)生的熱量對調(diào)和釜中的潤滑油進(jìn)行加熱處理，這種方法容易污染環(huán)境，工人工作環(huán)境惡劣，隨著國家對環(huán)保要求越來越高，逐漸被天然氣加熱和電加熱方式所取代。雖然天然氣等氣體加熱和電加熱方式環(huán)境污染小，但是成本高，危險(xiǎn)系數(shù)大，不僅造成企業(yè)的投入壓力。而且危及操作人員的生命安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有潤滑油加熱方式存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加熱快、成本低，環(huán)保安全可靠的潤滑油加熱調(diào)和裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種潤滑油加熱調(diào)和裝置，包括用于盛放潤滑油的調(diào)和釜、太陽能加熱系統(tǒng)，所述調(diào)和釜有內(nèi)部的頂部吊裝有攪拌器，也有脈沖調(diào)和調(diào)和釜。其內(nèi)部的中下部位都安裝有加熱管；

所述太陽能加熱系統(tǒng)內(nèi)部填裝有加熱液，太陽能儲液桶側(cè)面的加熱液出口通過出液管道與加熱管一端連通；太陽能加熱腔底部側(cè)面的加熱液入口通過回液管道與加熱管另一端連通；出液管道上安裝有油泵。

太陽能儲液桶和潤滑油調(diào)和釜上分別安裝有一溫度傳感器。

加熱調(diào)和裝置還包括一控制器，該控制器分別與所述的兩個(gè)溫度傳感器和油泵連接。

加熱管為環(huán)形盤管，通過支架盤設(shè)在調(diào)和釜的中下部。

加熱管外圓周與調(diào)和釜內(nèi)壁之間的距離為8-10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型采用太陽能供熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱，通過攪拌器攪拌調(diào)和，不僅成本低、加熱快，而且安全環(huán)保，工人工作環(huán)境好，適合各種規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)采用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為加熱管布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：加熱液入口1，加熱腔2，第一溫度傳感器3，太陽能儲液桶4，加熱液出口5，第二溫度傳感器6，潤滑油調(diào)和釜7，攪拌器8，加熱管9，支架10，潤滑油出口11，油泵12，控制器13，出液管道14，回液管道15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本新型作進(jìn)一步說明。

參見附圖1-2，本新型所公開的這種潤滑油加熱調(diào)和裝置是一種采用太陽能供熱系統(tǒng)對潤滑油進(jìn)行加熱處理的裝置。

它包括用于盛放潤滑油的調(diào)和釜和太陽能加熱系統(tǒng)，其中潤滑油調(diào)和釜7包括第二溫度傳感器6、攪拌器8、加熱管9、支架10、潤滑油出口11；太陽能加熱系統(tǒng)包括加熱液入口1、加熱腔2、第一溫度傳感器3、太陽能儲液桶4、加熱液出口5；還包括油泵12、控制器13、出液管道14、回液管道15。

攪拌器吊裝在潤滑油調(diào)和釜內(nèi)部的頂部，通過傳動軸與電機(jī)輸出端連接。加熱管為環(huán)形盤管，盤設(shè)在調(diào)和釜的中下部，加熱管的外圓周通過支架固定在調(diào)和釜內(nèi)壁上，加熱管外圓周與調(diào)和釜內(nèi)壁之間的距離為8-10cm。潤滑油調(diào)和釜底部外側(cè)設(shè)置有潤滑油出口，該潤滑油出口通過管道與指定容器連接。

太陽能加熱系統(tǒng)包括太陽能儲液桶和太陽能的加熱腔，加熱腔內(nèi)為真空管，太陽能儲液桶和真空管內(nèi)部填裝有加熱液，加熱液采用熱傳導(dǎo)快的液體介質(zhì)。太陽能儲液桶側(cè)面有一加熱液出口，該加熱液出口通過出液管道與加熱管一端連通；太陽能加熱腔底部側(cè)面有一加熱液入口，該加熱液入口通過回液管道與加熱管另一端連通。加熱液由加熱液入口進(jìn)入真空管，由真空管吸收太陽能熱量進(jìn)行加熱后，經(jīng)太陽能儲液桶的加熱液出口輸出，出液管道上安裝有油泵。

太陽能儲液桶和潤滑油調(diào)和釜上分別安裝有一溫度傳感器。該加熱裝置還包括一控制器，該控制器分別于所述的兩個(gè)溫度傳感器和油泵連接。兩個(gè)溫度傳感器將檢測出的溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器，太陽能加熱系統(tǒng)的加熱腔內(nèi)的溫度一般可達(dá)90-130℃，潤滑油調(diào)和釜內(nèi)所需溫度為40-60℃，由控制器控制油泵抽取加熱液的速度和流量。

加熱液在油泵的作用下，在出液管道-加熱管-回液管道內(nèi)循環(huán)流動，實(shí)現(xiàn)對調(diào)和釜內(nèi)潤滑油的加熱處理，再經(jīng)攪拌器攪拌，使得調(diào)和釜內(nèi)的潤滑油被充分加熱，達(dá)到所需溫度。