[實(shí)用新型]一種新型自動鉚接機(jī)用劃線刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520419147.4 | 申請日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN205085961U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王寧;茅健;徐洋;閆鷹鴿;陳德甲 | 申請(專利權(quán))人: | 上海工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | B25H7/04 | 分類號: | B25H7/04 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 王小榮 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 自動 鉚接 劃線 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種劃線刀具,尤其是涉及一種新型自動鉚接機(jī)用劃線刀具。
背景技術(shù)
目前,全自動鉚接機(jī)是廣泛用于航空航天、汽車車輛等壁板批量高效鉚接生產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)備,該設(shè)備要完成零件在殼體上的定位、鉆孔、鉚接等工序。而在整個全自動鉚接工藝中,劃線刀具決定了零件在殼體上的安裝定位精度,以及加工的效率,是全自動鉚接中的關(guān)鍵工具。
經(jīng)過對國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)的檢索,傳統(tǒng)的劃線方式有兩種:一種是采用人工劃線,這種劃線方式的缺點(diǎn)是效率低,并會直接影響全自動鉚接的加工效率;另一種劃線方式是在機(jī)床的裝刀處,安裝馬克筆進(jìn)行劃線,這種劃線方式的缺點(diǎn)是馬克筆剛性較差,切劃出的線較粗,難以保證劃線精度。因此,在全自動鉚接中,新型劃線刀具的有無會直接影響可鉚接效率和質(zhì)量,這也就迫切需要一種剛性好,精度高的新型劃線刀具。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,劃線精度高,且便于裝夾的新型自動鉚接機(jī)用劃線刀具。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種新型自動鉚接機(jī)用劃線刀具,該劃線刀具包括一體成型刀柄、設(shè)置在一體成型刀柄中的彈性元件及金屬劃針,所述的一體成型刀柄還設(shè)有導(dǎo)向槽,所述的金屬劃針一端插設(shè)在導(dǎo)向槽中,另一端與彈性元件固定連接,并且所述的金屬劃針通過彈性元件可伸縮地設(shè)置在一體成型刀柄中。
所述的一體成型刀柄中設(shè)有彈簧槽,所述的彈性元件固定在彈簧槽中。
所述的彈性元件為壓縮彈簧。
所述的壓縮彈簧一端固定在一體成型刀柄上,另一端與金屬劃針固定連接。
所述的金屬劃針為T型金屬劃針。
所述的導(dǎo)向槽與一體成型刀柄相連接的一端設(shè)有內(nèi)螺紋,并通過內(nèi)螺紋與一體成型刀柄螺紋連接。
本實(shí)用新型中,所述的一體成型刀柄的刀柄端采用常規(guī)刀柄直徑尺寸,這樣便于裝夾在機(jī)床上;采用壓縮彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)金屬劃針的自動伸縮,進(jìn)而有效防止劃傷工件,在實(shí)際應(yīng)用中,所述的金屬劃針采用剛性好的材質(zhì)制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
1)劃線精度高,金屬劃針剛性好,且安裝在導(dǎo)向槽內(nèi),劃線時,導(dǎo)向槽能起到導(dǎo)向作用,能保證劃線的精度;
2)由于在一體成型刀柄內(nèi)設(shè)置彈性元件,而彈性元件可避免金屬劃針的劃線力過大,進(jìn)而有效防止劃傷工件;
3)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,方便裝夾,采用配帶彈簧槽的一體成型刀柄即實(shí)現(xiàn)了刀具內(nèi)部彈性元件的便捷安裝,又方便在數(shù)控機(jī)床上快速換刀裝夾,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,安全可靠,具有很好的實(shí)用價值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖中標(biāo)記說明:
1—一體成型刀柄、2—彈性元件、3—導(dǎo)向槽、4—金屬劃針。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例:
如圖1所示,一種新型自動鉚接機(jī)用劃線刀具,該劃線刀具包括一體成型刀柄1、設(shè)置在一體成型刀柄1中的彈性元件2及金屬劃針4,一體成型刀柄1還設(shè)有導(dǎo)向槽3,金屬劃針4一端插設(shè)在導(dǎo)向槽3中,另一端與彈性元件2固定連接,并且金屬劃針4通過彈性元件2可伸縮地設(shè)置在一體成型刀柄1中。
其中,一體成型刀柄1中設(shè)有彈簧槽,彈性元件2固定在彈簧槽中,彈性元件2為壓縮彈簧,該壓縮彈簧一端固定在一體成型刀柄1上,另一端與金屬劃針4固定連接。導(dǎo)向槽3與一體成型刀柄1相連接的一端設(shè)有內(nèi)螺紋,并通過內(nèi)螺紋與一體成型刀柄1螺紋連接。
本實(shí)施例中,一體成型刀柄1的刀柄端采用常規(guī)刀柄直徑尺寸,這樣便于裝夾在機(jī)床上;采用壓縮彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)金屬劃針4的自動伸縮,進(jìn)而有效防止劃傷工件,在實(shí)際應(yīng)用中,金屬劃針4采用剛性好的材質(zhì)制成。
本實(shí)施例中,金屬劃針4為T型金屬劃針,通過本實(shí)施例新型劃線刀具,可完成全自動鉚接機(jī)的自動劃線功能,具體實(shí)施步驟如下:
將金屬劃針4裝在導(dǎo)向槽3內(nèi),彈性元件2安裝在一體成型刀柄1中的彈簧槽內(nèi),然后,再將導(dǎo)向槽3與一體成型刀柄1通過螺紋連接,完成新型劃線刀具的組裝。
使用時,將一體成型刀柄1的刀柄端裝夾在機(jī)床上,通過機(jī)床運(yùn)行程序,完成自動劃線。當(dāng)遇到零件平面度不好時,刀具通過彈性元件2控制金屬劃針4的劃線深度,防止劃線過深而刮傷零件。另一方面,金屬劃針4由于導(dǎo)向槽3的導(dǎo)向作用,不易彎曲,保證了劃線精度。同時,采用金屬劃針4代替?zhèn)鹘y(tǒng)劃線工具,畫出的定位線細(xì),提高了定位精度。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改型和改變。因此,本實(shí)用新型覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
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