[實(shí)用新型]一種模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520416602.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204733819U | 公開(公告)日: | 2015-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃素夏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃素夏 |
| 主分類號(hào): | A21B7/00 | 分類號(hào): | A21B7/00;A23P1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具。
背景技術(shù)
目前加工魚丸等肉制丸子時(shí)一般都由人工操作的,人工操作品相一致性不好,并且存在速度慢,不衛(wèi)生等問題。
為此有人設(shè)計(jì)了加工肉丸的機(jī)械,如專利號(hào)為ZL201420303884.3,名稱為一種肉丸制作機(jī)公開了一種實(shí)用新型專利,該肉丸機(jī)包括底板,底板內(nèi)設(shè)有用于盛料的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有壓板,壓板上設(shè)有多個(gè)用于擠肉的第一通孔,所述底板的底部設(shè)有支撐架和氣缸,氣缸的缸座與底板固定連接,氣缸的伸縮桿貫穿底板與壓板固定連接,所述底板的側(cè)面對(duì)稱設(shè)有與凹槽連通的第二通孔,所述第二通孔內(nèi)設(shè)有用于鏟料的刀片,所述兩刀片之間通過連接板固定連接,所述連接板上設(shè)有把手。
肉丸機(jī)的工作過程是這樣的:首先將碎肉平鋪在凹槽內(nèi),然后通過氣缸帶動(dòng)壓板下降,此時(shí)肉就會(huì)從壓板的通孔內(nèi)跑出,此時(shí)將兩刀片分別插入第二通孔內(nèi),然后推動(dòng)把手,帶動(dòng)刀片前進(jìn),在前進(jìn)的過程中,刀片緊貼在壓板的上表面上,在推動(dòng)的過程中,被擠出的肉就會(huì)被切下形成一個(gè)個(gè)的小肉球。
現(xiàn)有的這種肉丸機(jī)采用刀片切割,丸子品相的一致性無法保證,另外肉丸成形后還需要通過后序的水煮加熱,水煮加熱時(shí)仍舊存在污染問題,同時(shí)由于水份進(jìn)入會(huì)影響肉丸的品質(zhì)和口感。
為此申請(qǐng)人設(shè)計(jì)一款借鑒注塑的工作原理的自動(dòng)肉丸機(jī),將其引用到肉丸加工領(lǐng)域,克服現(xiàn)有加工方式無法保證丸子品相一致性的問題;同時(shí)針對(duì)漿料與塑料原料不同性質(zhì),采用類似注射器結(jié)構(gòu)的注漿筒,動(dòng)模板和每次注射量是通過位置傳感器配合控制器來實(shí)現(xiàn)的,保證每次成型的丸子的一致性。
但是漿料與塑料原料具有不同的性質(zhì),塑料原料遇熱熔化變成液體,而肉漿則遇熱凝固堵塞進(jìn)料通道,因此需要對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具,針對(duì)漿料與塑料原料不同性質(zhì),對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),在定模和動(dòng)模的內(nèi)部設(shè)置了加熱裝置和隔熱裝置,避免熱量傳導(dǎo)到肉丸機(jī)的模板上影響機(jī)器的正常工作,同時(shí)也避免加熱裝置內(nèi)肉漿的流道進(jìn)行加熱使得肉漿固化堵塞流道,本實(shí)用新型配合自動(dòng)肉丸機(jī)可用于制作魚丸、牛肉丸、豬肉丸等各種原料的肉丸,并具有自動(dòng)、快速、高效、衛(wèi)生和方便的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
一種模具,包括定模和動(dòng)模,其特征在于:在所述的定模和/或動(dòng)模內(nèi)部設(shè)置加熱裝置;所述的動(dòng)模包括動(dòng)模腔板;所述定模依次包括連接板、導(dǎo)流板、隔熱板和定模腔板,連接板的中心設(shè)置注漿孔,注漿孔處設(shè)置有注料口,所述的導(dǎo)流板上設(shè)有置導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的底部開有貫穿導(dǎo)流板有進(jìn)料流道,所述的隔熱板和定模腔板對(duì)應(yīng)進(jìn)料流道的位置上設(shè)有貫穿隔熱板和定模腔板的進(jìn)料孔,在所述的定模板和/或動(dòng)模板相對(duì)的一側(cè)開設(shè)置有若干個(gè)模腔,所述的模腔與進(jìn)料孔相通;所述的定模腔板內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,所述的導(dǎo)流板內(nèi)部設(shè)置冷卻水道,所述的進(jìn)料孔設(shè)置有注料嘴,注料嘴采用隔熱采用材料制成。
所述的定模腔板和/或動(dòng)模腔板在模腔的外圍設(shè)有平行設(shè)置的封閉密封環(huán)和帶缺口內(nèi)密封環(huán),封閉密封環(huán)和帶缺口內(nèi)密封環(huán)之間形成氣道,在每個(gè)模腔沿口處也設(shè)置有帶缺口密封環(huán),在所述的氣道的底部開有吸氣孔,吸氣孔的另一端通過管道與吸真空機(jī)連通。
所述的封閉密封環(huán)和帶缺口內(nèi)密封環(huán)為方形,所述的缺口設(shè)置在帶缺口內(nèi)密封環(huán)左右兩側(cè)的邊上,所述的吸氣孔開設(shè)置氣道上下邊的氣道的底部,在吸氣孔的兩側(cè)還開有凹槽。
在所述的動(dòng)模腔板的模腔之間設(shè)置有設(shè)置進(jìn)料槽,進(jìn)料槽通過進(jìn)料道與模腔連通,所述的進(jìn)料槽深度大于進(jìn)料道的深度,所述的進(jìn)料槽的位置與進(jìn)料孔的位置相對(duì)應(yīng)。
所述的動(dòng)模包括隔熱連接板、加熱板和動(dòng)模腔板,隔熱連接板和加熱板通過螺栓固定在動(dòng)模板上,加熱板設(shè)置在動(dòng)模腔板和隔熱連接板之間,動(dòng)模腔板通過壓板固定動(dòng)模板上。
本實(shí)用新型是配合自動(dòng)肉丸機(jī)進(jìn)行實(shí)施的專用模具,肉丸機(jī)借鑒了注塑的工作原理,將其利用于肉丸加工的領(lǐng)域,并將針對(duì)肉漿注射的特點(diǎn)采用類似注射器結(jié)構(gòu)的注漿筒,通過位置傳感器來控制注漿驅(qū)動(dòng)裝置從而保證每次注射肉漿的量保持均等;通過模具成型的肉丸可以是模腔設(shè)定的任何形狀,并且保證每個(gè)肉丸品相一致好,肉丸專用模具內(nèi)部配置加熱裝置,使得肉丸在成型的同時(shí)自動(dòng)烤熟,相對(duì)于水煮肉丸,通過電熱烤制的肉丸氣味更加想香溶口感更佳,也省去后序的水煮工序,相對(duì)于現(xiàn)有擠壓切割方式,本實(shí)用新型產(chǎn)生的肉丸具有速度更快、品相一致好,口味更好并且節(jié)省工序提高效率的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型與自動(dòng)肉丸機(jī)配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
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