[實用新型]一種電袋組合式除塵器有效
| 申請號: | 201520416390.0 | 申請日: | 2015-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN204684906U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發明(設計)人: | 馮玉;陳文臣;魏書杰 | 申請(專利權)人: | 山東信發環保工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 董潔 |
| 地址: | 252100 山東省聊城市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合式 除塵器 | ||
技術領域
本實用新型涉及大氣污染控制的除塵技術領域,尤其是涉及一種電袋組合式除塵器。
背景技術
隨著我國經濟持續高速發展,城市化和工業化進程日益加快,各種大氣污染物急劇增加。發達國家在上百年發展過程中不斷出現的大氣環境問題,現在在我國集中涌現。大氣中漂浮的微細顆粒物是全國范圍內影響城市空氣質量的主要污染物。
目前,常規的除塵技術難以有效地控制粒徑為0.1~0.2pm的一次細粒子和通過氣粒轉化而成的二次細粒子。這些細粒子通過對可見光的散射與吸收而降低物體與背景之間的對比度,從而降低能見度。更為嚴重的是這些細粒子具有較強的吸附能力,是多種污染物的“載體”和催化劑,有時能成為多種污染物的集合體,是導致各種疾病的罪魁禍首。
PM2.5污染已成為突出的大氣環境問題,引起世界各國的高度重視,相繼研究和開發出PM2.5的檢測設備、測試系統和控制技術。我國雖然起步較晚,但在政府和環保企業的推動下,也做了相應的基礎工作,在控制技術方面,一方面嚴格除塵設備的排放標準,一方面尋找或開發新的技術途徑。最近國家環保部已收嚴了大氣污染物排放濃度限值并將PM2.5納入了環境空氣質量監測項目之中。
排放濃度大幅度削減是有效控制大氣顆粒物復合污染的基礎,在微細顆粒污染問題日漸突出的情況下,對原有的高效除塵器能否有效控制PM2.5提出挑戰,必須以新的思路尋找相關控制技術的開發和推動實踐。
常規的高效除塵設備如電除塵器和袋除塵器,對于粒徑為0.1~0.2pm的細粒子不能有效捕集。電除塵器對大于10pm的顆粒除塵效率非常高,但是當顆粒物直徑小于2pm時,除塵效率顯著下降,收塵效率將會低于90%,在極端情況下,效率還會降到50%以下,從電除塵器排放出來數量最多的就是0.2~2pm的細顆粒。袋除塵器也是這樣,不論其效率多高,排放的顆粒物大部分都小于2.5pm。因此在沒有新的高效收集PM2.5的技術情況下,要減少PM2.5的排放,必將付出高昂的代價(這是建立在進一步提高現有除塵器效率并相應減少微細顆粒的排放的基礎之上而言的)。由于微細顆粒荷電困難、穿透力強,尤其是高溫燃燒、冶煉過程中,以硫或氮的氧化物出現的PM2.5及金屬汽化、冷凝形成的粒子,用現有的高效除塵器很難將其收集。
目前市場上應用的電袋除塵器,實際上前面是電除塵,后面是袋除塵,兩者串聯在一起,相當于兩級除塵,煙塵先通過電除塵將80%左右的粉塵收集后,剩余的粉塵再進入袋壓凈化,由于粉塵濃度大幅度,削減濾袋阻力將會有所減小,清灰時間也會加長,但荷電粉塵的積極因素沒有體現出來。
另外,在上世界末,美國開發過一種電袋復合除塵器,稱為max9,相當于4條濾袋中間設置一根電暈線,小型試驗取得很理想的結果,但工業化、大型化尚存在若干問題,至今未見新的報導。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種電袋組合式除塵器,將電場單元與濾袋單元置于同一空間內,電場與濾袋相錯排列,相互融合為一整體,充分展現兩者的優勢,其結果大幅度提高除塵效率,濾袋過濾風速顯著提高,阻力減少,是性價比高的一種組合除塵器。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種電袋組合式除塵器,包括一個封閉的外殼、若干個位于外殼內交替排列的濾袋組和電場組,和固定在濾袋組和電場組頂端的花板;
所述濾袋組之間相互平行,每個濾袋組至少包括一排濾袋,在位于濾袋組端部且電袋組合式除塵器入口處設有擋板;
所述電場組由與濾袋組平行布置的兩排槽形板和一排電暈線組成,所述電暈線位于兩排槽形板之間。
優選的,所述濾袋組部分還包括脈沖清灰裝置,設置方式是:所述花板上面設有噴吹管。此設置方式為本領域的常規技術手段。
優選的,所述電場組部分還包括振打清灰裝置,設置方式是:每個槽形板底端固定在沖擊桿上,沖擊桿端部設有振打砧,定期接受沖擊振打。此設置方式為本領域的常規技術手段。
優選的,每個濾袋組包括一排或兩排濾袋。
優選的,所述濾袋的長度為不大于8m,直徑為130~165mm。
優選的,所述濾袋組中相鄰濾袋間距離為30~50mm。
優選的,同一個電場組中的兩排槽形板(同極矩)之間的距離為300~400mm。
優選的,所述槽形板的凹面對著濾袋并與濾袋外側保持50mm~60mm的距離。所述槽形板寬120~180mm,厚度為20mm,槽形板的側面與底面的夾角為135~150°,確保在槽形板正反兩面都能高效收塵。
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