[實用新型]一種逐級坐封的封隔器有效
| 申請號: | 201520416289.5 | 申請日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN204941438U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 劉冬林;張斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬馬機械制造有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/127 | 分類號: | E21B33/127 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 225300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 逐級 封隔器 | ||
技術領域
本實用新型屬于油田采油工具,具體涉及一種逐級坐封的封隔器。
背景技術
由于深井、超深井酸化常規壓裂施工時,壓裂管柱、設備能力、施工排量等條件的限制,一次施工只能處理其中一個目的層,隨著油田進入高含水后期開采,對壓裂施工的要求是細分改造,即對那些低含水的目的層盡量實施單卡單壓,處理每個小層,以加大油層改造強度,另外,由于壓井液與施工液存在密度差,則意味著在酸化施工時,低替過程中油套環空中存在壓差,此壓差隨著井深的增加而增加,同時低替時泵注排量的大小會影響油套壓差,在這兩個壓差的共同作用下,就容易造成封隔器提前坐封,造成卡井事故。
發明內容
本實用新型的目的提供一種能避免卡井、減少壓差影響的逐級坐封的封隔器。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種逐級坐封的封隔器,包括上封頭、反洗井筒、膠筒芯軸、鎖緊筒體、外筒體、連接軸筒、右活塞筒、中心管和下封頭;所述中心管的形狀為中空的筒狀,其一端與上封頭貼合,另一端套設有下封頭并通過螺紋固定連接,中端設有坐封活塞;所述坐封活塞外櫞設有固定孔,所述中心管和坐封活塞通過連接件固定連接,所述連接件與固定孔相適配;所述上封頭上套設有反洗井筒,所述反洗井筒內設有腔體,所述腔體內設有洗井活塞;所述上封頭上設有進液孔,所述膠筒芯軸一端通過膠筒左壓帽連接反洗井筒,另一端通過膠筒右壓帽與鎖緊筒體連接,所述膠筒芯軸內設有若干個膠筒;所述鎖緊筒體內表面設有內倒齒,所述鎖緊筒體上設有鎖緊筒體開口槽,所述鎖緊筒體內設有鎖緊環,所述鎖緊環外表面設有外倒齒,所述內倒齒與外倒齒相適配,鎖緊環內表面設有螺紋;所述鎖緊筒體與膠筒芯軸之間設有空腔,所述空腔內設有推動軸,所述推動軸一端與膠筒心軸通過螺紋連接,另一端外表面設有外螺紋并與鎖緊環通過螺紋連接,所述推動軸上設有鎖塊,所述鎖塊與鎖緊環相適配;所述鎖緊筒體與外筒體通過螺紋連接,所述外筒體與連接軸筒通過連接件連接,所述連接軸筒與右活塞筒通過連接件連接,所述右活塞筒與連接軸筒通過螺紋連接,中心管一端與膠筒心軸之間設有通道,反洗井筒上設有反洗井筒開口槽,所述通道與反洗井筒開口槽和鎖緊筒體開口槽組成反洗井通道。
作為本實用新型的進一步改進,所述上封頭上設有固定孔,所述上封頭與反洗井筒通過解封螺釘固定連接,所述解封螺釘與固定孔相適配。所述反洗井筒內表面設有至少兩道第一環形凹槽,所述第一環形凹槽內設密封圈。所述洗井活塞內、外表面各設有至少兩道第二環形凹槽,所述第二環形凹槽內設有O型密封圈。
作為本實用新型的進一步改進,所述連接軸筒與右活塞筒內設有連通的腔體,所述腔體內設有右活塞。所述連接件為螺釘、螺母或者螺栓。所述膠筒設有至少三個,所述膠筒包括硬度膠筒和軟度膠筒,所述硬度膠筒和軟度膠筒相間設置,相鄰膠筒之間設有隔墊。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點。
本實用新型具有結構新穎、設計合理、逐級坐封,解封靈活且耐高溫耐高壓等特點。本實用新型的整體零部件相互配和,能夠在下井過程中不會因油套壓差大而提前坐封,確保使用不遇阻。本實用新型具有結構設計合理、解封方便且使用壽命長的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型逐級坐封的封隔器的結構示意圖。
圖中:1-上封頭,2-反洗井筒,3-膠筒芯軸,4-鎖緊筒體,5-外筒體,6-連接軸筒,7-右活塞筒,8-中心管,9-下封頭,10-坐封活塞,11-連接件,12-腔體,13-進液孔,14-膠筒左壓帽,15-膠筒右壓帽,16-膠筒,17-鎖緊筒體開口槽,18-鎖緊環,19-外倒齒,20-推動軸,21-通道,22-反洗井筒開口槽,23-洗井活塞,24-解封螺釘,25-第一環形凹槽,26-第二環形凹槽,27-右活塞,28-隔墊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的解釋說明。
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