[實用新型]卸料機除塵裝置

有效

• 申請號: 201520415982.0
• 申請日: 2015-06-10
• 公開（公告）號: CN205087621U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 夏以真
• 申請（專利權）人: 夏以真
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環境保護及改善粉塵工作環境的勞動防護的裝置。

背景技術

目前碼頭裝卸系統作業過程大多是開放式的，裝卸物料過程中將不可避免地產生大量粉塵。粉塵對人體、產品質量、作業環境等都有著非常大的影響。

為了除塵，有些卸料機在料斗上只是裝一些簡單的，象采用廢舊皮帶圍成三方(海側不圍，陸側為了可通過船倉清掃機有做成活動的)，但圍住頂部更難。即使采用了圍攔裝置，對卸料產生的浪涌氣流也無法吸收，并且圍攔物在氣流涌動時的甩動與抓斗卸料時的轟鳴聲一起共鳴，產生很大的噪音。

有些為了降低粉塵的污染，采用傳統噴霧除塵技術，產生的水滴直徑200-300μm，不僅效率低能耗高，而且往往會導致物料過分濕潤，影響成品質量使煤炭熱值產生損失。

近些年來隨著科技的進步，有采用了干霧室型式來除塵，用聚乙烯防塵網密封的是一個例子。在靠網的內側再布置一排排干霧噴嘴組成防塵墻，在立面上成排向下噴，頂面上成排橫向噴，每個噴嘴噴出的霧的直徑1米，長度達4～6米。這種方法使除塵組成了雙層防護，噴霧時形成密封的霧墻，霧墻外還有一層防塵網。理論上圍住塵埃的效果很好，但要使干霧噴出如上所述的理想的防塵墻，干霧柱需長需粗，特別是要干霧噴得長達6米，須使壓縮空氣高速通過噴嘴的過渡導流孔，在超高的空氣速度下還需有超高的壓力，才能使干霧柱長而粗，這使得動力供給有點過大，使得設備的另外一些缺點如噴嘴易磨損、供氣設備要求高等缺點過多地顯露。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是建設清潔電廠，清除煤碼頭卸料時產生的煤塵，提供一種可擋絕大部分灰塵且又能適當降低通常干霧發生所需的高壓力，高氣流速度，從而降低除塵設備造價的裝置。

為解決上述技術問題，本裝置在卸料機的料斗上構建半封閉卸料集塵空間。

卸料機除塵裝置，在卸料機的料斗上建防護鋼構并在防護鋼構的左右立壁上分別安裝聚乙烯防塵網及噴嘴座板，左右立壁的上端分別安裝有可轉動的蓋門及頂升裝置，左右立壁的陸側設置有固定圍護和活動的升降吊門，吊門放下時作吊運通道，兩蓋門蓋合后呈18度傾斜，兩蓋門蓋合后的頂部留有2～3米間隙，海側設置有與陸側固定圍護的寬度相同的固定護攔，以方便抓斗進出作業。

上述聚乙烯防塵網的漏風系數為30％，對浪涌飛揚的煤灰擋住70％的灰塵，物料向料斗的沖擊波產生的浪涌氣流被透氣的防塵網吸收。

上述噴嘴座板的管路集中布置在四塊或六塊鋁制噴嘴座上，再將這些噴嘴座排到抓斗卸料處的兩邊，以對準抓斗卸料的起塵點近距離供應干霧，噴嘴座處用低壓風將干霧吹向起塵點。

上述的噴嘴座內布置有多條管道，在管道間開有可通中壓風通風的風道，噴嘴座后密閉地連接軸流風機，噴嘴座上安裝有噴嘴，使干霧被助推的效果既均勻又有一定的壓力。

上述的聚乙烯防塵網對內起了隔離外界的影響，使干霧與煤塵在網內隨渦旋的氣流有序地漂移，在起塵點還沒被霧化的小部分煤塵隨噴嘴座源源不斷噴出的干霧一起繼續被霧化而下沉或在除塵網處粘附。

四塊或六塊噴嘴座集中布置朝向抓斗卸料的起塵點。噴出的干霧在低壓風的推動下提高了與浪涌煤塵的碰撞混合效果，浪涌煤塵氣流與干霧噴出的直線氣流有效地形成渦旋氣流，隨著煤塵的渦流運動，又帶動了干霧的渦流卷動，在卷動過程中加速了兩者的碰撞、混合，使煤塵體積增大、重力下降。

脫離開渦流運動的煤塵，與干霧在防塵網內無序地漂移，隨著干霧源源不斷地被輕風送出，卸料后期在網內干霧濃度迅速大于煤塵濃度，以致使大部分煤塵繼續被干霧混合、加重、下降。一些特輕的煤塵與一起舞動的干霧在防塵網處被網擋住，或下降或粘附于網上。如此飛出網外的煤塵已然微乎其微。

干霧將塵埃大部清除于起塵點，使海側未封閉口、陸側上部三角口與頂部蓋門間隙的張口完全允許。

在船舶需要清倉機械時，將陸側吊門放到料斗平面以下約一米的集料槽處，同時兩扇蓋門頂起以便清倉機械通過。

現在的人們對藍天碧水的渴望愈加強烈，本除塵裝置采用聚乙烯防塵網覆蓋、采用噴嘴座集中向起塵點噴出干霧、采用中壓大風量風機推送干霧有效地形成渦流，如此設計使除塵效果更為理想。

附圖說明：

圖1是所截卸料機及料斗部分，料斗上構建的有：左右立壁3及聚乙烯防塵網11；兩扇蓋門及頂升裝置1；陸側防護鋼構2、吊門5及噴嘴座板4。

圖2為抓斗卸料時煤塵與輕風吹出干霧作用中的渦旋氣流示意圖。

圖3為圖2的A向視圖。

圖4為圖1的爆炸圖。