[實(shí)用新型]對(duì)超大鋸片基體進(jìn)行淬火的支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520414259.0
• 申請(qǐng)日: 2015-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204779685U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶應(yīng)彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北省云夢(mèng)縣玉鋼鋸業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/62
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/62;C21D9/24
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 郭曉華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)超大鋸片基體進(jìn)行淬火的支撐裝置。

背景技術(shù)

超大鋸片基體在淬火時(shí)，淬火爐膛需加熱達(dá)到850℃到900℃，然后通過(guò)行吊在放料區(qū)運(yùn)輸超大鋸片基體，使得超大鋸片基體經(jīng)過(guò)落料通道懸設(shè)在淬火爐膛中，現(xiàn)有技術(shù)中，超大鋸片基體在淬火爐膛內(nèi)淬火的過(guò)程中，通常行吊需要一直懸吊超大鋸片基體，直至超大鋸片基體加熱完成，然后將行吊升起再將超大鋸片基體吊運(yùn)至淬火油槽中進(jìn)行下一工藝。然而，現(xiàn)有的工廠(chǎng)生產(chǎn)空間和設(shè)備是有限的，行吊在整個(gè)工藝中通常只能朝工藝方向前行，淬火爐在工作時(shí)，是需要一直持續(xù)工作以保持淬火需要的淬火溫度，而保持這種超高的溫度在每一分鐘都會(huì)消耗大量的電能。在實(shí)際操作中，淬火爐在前一個(gè)超大鋸片基體出爐時(shí)，當(dāng)后續(xù)沒(méi)有接力的行吊進(jìn)行后一超大鋸片基體吊運(yùn)的情況下，打開(kāi)淬火爐的爐蓋取出前一超大鋸片基體時(shí)，為了減小熱量損失，需要馬上關(guān)閉爐蓋，等待前面工序的行吊走完流程再回到原料起吊點(diǎn)進(jìn)行新的一輪工藝，然后再次打開(kāi)爐蓋懸吊超大鋸片基體，再一次關(guān)閉爐蓋。該生產(chǎn)方式造成相當(dāng)多的等待時(shí)間以使得爐膛在這段時(shí)間內(nèi)閑置，該工藝繁瑣且浪費(fèi)人力物力，且在閑置的時(shí)間中，浪費(fèi)電現(xiàn)象嚴(yán)重，另外，經(jīng)常打開(kāi)和關(guān)閉爐蓋造成了大量的熱量損失，生產(chǎn)效率非常低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)超大鋸片基體進(jìn)行淬火的工藝方法及其支撐裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)淬火工藝的時(shí)間浪費(fèi)、能源浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、耗費(fèi)大量人力物力的問(wèn)題，本淬火工藝可以在盡可能小的空間內(nèi)連續(xù)不中斷的進(jìn)行淬火加熱接力，在前一超大鋸片基體淬火完成后，只需要一次性開(kāi)關(guān)爐蓋替換下一超大鋸片基體進(jìn)行淬火，在淬火時(shí)，也不再需要行吊一直吊掛超大鋸片基體，使得行吊在淬火的這段時(shí)間內(nèi)，可以自由通行，從而保證了淬火接力的連續(xù)性。

一種對(duì)超大鋸片基體進(jìn)行淬火的支撐裝置，應(yīng)用于淬火爐上，所述淬火爐包括具有容置開(kāi)口的爐體以及與爐體滑動(dòng)連接的爐蓋，所述爐體的容置開(kāi)口周側(cè)均朝外延伸有用于支撐爐蓋的支撐平臺(tái)，所述爐蓋的一側(cè)朝中部延伸有第一吊掛開(kāi)口，所述支撐裝置包括超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)以及懸掛結(jié)構(gòu)，所述超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)包括跨設(shè)于第一吊掛開(kāi)口上的支撐單元以及設(shè)于所述支撐單元相對(duì)兩側(cè)的支腿單元，掛接有超大鋸片基體的所述懸掛結(jié)構(gòu)與所述支撐單元可拆卸式連接。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述支腿單元固定于地面上且設(shè)于所述淬火爐的相對(duì)兩側(cè)，所述支撐單元懸空跨接兩個(gè)所述支腿單元。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述支腿單元固定連接所述爐蓋的相對(duì)兩側(cè)，所述支腿單元的底部與所述支撐平臺(tái)的臺(tái)面相抵觸，所述支撐單元固定跨接兩個(gè)所述支腿單元。

優(yōu)選地，所述支撐單元和支腿單元均為支撐板，平行設(shè)置的兩個(gè)所述支腿單元均與所述支撐單元垂直連接，所述支撐單元和支腿單元對(duì)應(yīng)所述第一吊掛開(kāi)口設(shè)有第二吊掛開(kāi)口，以供所述懸掛結(jié)構(gòu)卡設(shè)于所述第二吊掛開(kāi)口上且延伸至所述爐體內(nèi)以吊掛超大鋸片基體。

優(yōu)選地，所述懸掛結(jié)構(gòu)包括懸掛件及其穿設(shè)于所述懸掛件上的限位件，所述懸掛件的一端供于連接行吊，所述懸掛件的另一端供于掛接超大鋸片基體，所述限位件坐落于所述第二吊掛開(kāi)口兩側(cè)的支撐單元上。

優(yōu)選地，當(dāng)爐蓋為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述支腿單元對(duì)應(yīng)于支撐平臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有緩沖墊塊。

優(yōu)選地，所述懸掛結(jié)構(gòu)還包括與所述超大鋸片基體的圓周連接的一卡扣件，所述卡扣件包括U型連接件以及設(shè)于U型連接件兩自由端的鉤體，所述U型連接件的兩內(nèi)壁間距大于所述懸掛件的寬度設(shè)置。

本實(shí)用新型所提供的對(duì)超大鋸片基體進(jìn)行淬火的支撐裝置，它通過(guò)在第一吊掛開(kāi)口上設(shè)置超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)，并通過(guò)吊掛有超大鋸片基體的懸掛結(jié)構(gòu)可拆卸連接超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中淬火工藝的時(shí)間浪費(fèi)、能源浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、耗費(fèi)大量人力物力的問(wèn)題，該生產(chǎn)工藝可以盡可能小的空間內(nèi)連續(xù)不中斷的進(jìn)行淬火加熱接力，在前一超大鋸片基體淬火完成后，只需要一次性開(kāi)關(guān)爐蓋替換下一超大鋸片基體進(jìn)行淬火，在淬火時(shí)，也不再需要行吊一直吊掛超大鋸片基體，使得行吊在淬火的這段時(shí)間內(nèi)可以自由支配，從而保證了淬火接力的連續(xù)性。

另外，該支撐裝置的超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)以及懸掛結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)淬火爐正常運(yùn)作造成影響，非常方便便利。

另外，當(dāng)支撐裝置的超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)固定連接所述爐蓋的相對(duì)兩側(cè)時(shí)，超大鋸片基體支撐結(jié)構(gòu)固定在淬火爐的蓋板上，可以與淬火爐的蓋板同步打開(kāi)或閉合，所述支腿單元的底部與所述支撐平臺(tái)的臺(tái)面相抵觸，使得超大鋸片基體的重力被支撐平臺(tái)的臺(tái)面所承載，起到防止蓋板受力損壞的作用。