[實(shí)用新型]一種通過(guò)制氫中變氣給柴油加氫分餾塔進(jìn)料換熱的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520413704.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204752628U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊金生;王賢山;劉曉海;孫向文;丁鵬飛;李寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 正和集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G67/14
• 分類(lèi)號(hào): C10G67/14
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石化行業(yè)柴油加氫進(jìn)料換熱裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種通過(guò)制氫中變氣給柴油加氫分餾塔進(jìn)料換熱的裝置。

背景技術(shù)

目前，石化行業(yè)柴油加氫裝置的原理是焦化柴油（催化柴油）與混合氫反應(yīng)，得到的反應(yīng)流出物進(jìn)入脫硫化氫汽提塔脫除硫化氫后，然后進(jìn)入分餾塔進(jìn)行分餾處理得到精制柴油；但是在實(shí)際操作中，由于分餾塔的進(jìn)料溫度偏低，從而使分餾塔底重沸爐負(fù)荷過(guò)大且加大分餾塔的運(yùn)行負(fù)荷，影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、合格率和系統(tǒng)生產(chǎn)的安全性。同時(shí)制氫中變反應(yīng)器底部的中變氣溫度較高，目前一般用于給鍋爐給水預(yù)熱回收熱量再利用，余熱利用率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的就是針對(duì)上述技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、余熱回收利用率高且降低生產(chǎn)成本的通過(guò)制氫中變氣給柴油加氫分餾塔進(jìn)料換熱的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括脫硫化氫汽提塔、分餾塔、制氫中變反應(yīng)器、鍋爐給水預(yù)熱器、中變氣分水罐，其中所述制氫中變反應(yīng)器底部設(shè)有中變氣管線(xiàn)并依次連接鍋爐給水預(yù)熱器及中變氣分水罐，所述脫硫化氫汽提塔底部通過(guò)分餾塔進(jìn)料管線(xiàn)連接分餾塔；所述裝置還包括中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器，所述中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)出口與所述中變氣管線(xiàn)連接、冷介質(zhì)進(jìn)出口與所述分餾塔進(jìn)料管線(xiàn)連接。即中變氣的熱量可以通過(guò)給鍋爐給水預(yù)熱后，余熱還可以給分餾塔的進(jìn)料加熱，從而提高分餾塔的穩(wěn)定性。

所述鍋爐給水預(yù)熱器包括串聯(lián)的鍋爐給水第一預(yù)熱器、鍋爐給水第二預(yù)熱器且二者之間連接有第二閥門(mén)，所述中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器的熱介質(zhì)進(jìn)出口分別通過(guò)第一閥門(mén)、第三閥門(mén)并聯(lián)在第二閥門(mén)的兩端。通過(guò)上述設(shè)計(jì)可以選擇中變氣分別進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器、中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器進(jìn)行換熱，或者直接僅僅進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器進(jìn)行換熱，兩種工況可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行切換。

所述分餾塔進(jìn)料管線(xiàn)上連接有反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器，所述反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器與分餾塔之間設(shè)有第六閥門(mén)，所述中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器的冷介質(zhì)進(jìn)出口分別通過(guò)第五閥門(mén)、第四閥門(mén)并聯(lián)在第六閥門(mén)的兩端。通過(guò)上述設(shè)計(jì)可以選擇分餾塔進(jìn)料分別進(jìn)入反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器、中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器進(jìn)行換熱，或者直接僅僅進(jìn)入反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器進(jìn)行換熱，兩種工況可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)閥門(mén)進(jìn)行切換。

所述分餾塔進(jìn)料管線(xiàn)上還連接有焦化中段油/分餾塔進(jìn)料換熱器，即通過(guò)焦化油進(jìn)一步給分餾塔進(jìn)料加熱升溫。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)和保養(yǎng)、適用性廣泛且運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比較，通過(guò)增加換熱器中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器，將中變氣的余熱給分餾塔進(jìn)料換熱升溫，從而減輕了整個(gè)分餾系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、合格率，確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-制氫中變反應(yīng)器、2-鍋爐給水第二預(yù)熱器、3-第一閥門(mén)、4-第二閥門(mén)、5-鍋爐給水第一預(yù)熱器、6-第三閥門(mén)、7-中變氣分水罐、8-中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器、9-第四閥門(mén)、10-第五閥門(mén)、11-第六閥門(mén)、12-焦化中段油/分餾塔進(jìn)料換熱器、13-反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器、14-分餾塔、15-脫硫化氫汽提塔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種通過(guò)制氫中變氣給柴油加氫分餾塔進(jìn)料換熱的裝置，包括制氫中變反應(yīng)器1、鍋爐給水第二預(yù)熱器2、第一閥門(mén)3、第二閥門(mén)4、鍋爐給水第一預(yù)熱器5、第三閥門(mén)6、中變氣第一分水罐7、中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器8、第四閥門(mén)9、第五閥門(mén)10、第六閥門(mén)11、焦化中段油/分餾塔進(jìn)料換熱器12、反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器13、分餾塔14、脫硫化氫汽提塔15。

流程描述：制氫中變反應(yīng)器1底部出來(lái)的中變氣通過(guò)鍋爐給水第二預(yù)熱器2后分兩路，一路經(jīng)過(guò)第二閥門(mén)4后連接鍋爐給水第一預(yù)熱器5，另一路經(jīng)過(guò)第一閥門(mén)3后連接中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器8，換熱后通過(guò)第三閥門(mén)6之后與第二閥門(mén)4后管線(xiàn)并接進(jìn)入鍋爐給水第一預(yù)熱器5，最后進(jìn)入中變氣分水罐7。同時(shí)脫硫化氫汽提塔15底部出來(lái)的分餾塔進(jìn)料先通過(guò)反應(yīng)流出物/分餾塔進(jìn)料換熱器13，再與焦化中段油/分餾塔進(jìn)料換熱器12換熱后分兩路，一路經(jīng)過(guò)第六閥門(mén)11直接進(jìn)入分餾塔14，另一路經(jīng)過(guò)第五閥門(mén)10連接中變氣/分餾塔進(jìn)料換熱器8，在此與中變氣進(jìn)行換熱后進(jìn)入第四閥門(mén)9，經(jīng)過(guò)第四閥門(mén)9的管線(xiàn)與第六閥門(mén)11后的管線(xiàn)并接后進(jìn)入分餾塔14，完成制氫中變氣給柴油加氫分餾塔進(jìn)料換熱的全過(guò)程。