[實用新型]一種撥叉狀鋁型材擠壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520412552.3
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204685700U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋志健;喻誠
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市華冶鋁業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋁型材模具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種撥叉狀鋁型材擠壓模具。

背景技術(shù)

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材是鋁材的一種，鋁型材的生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和上色。熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，其主要過程為：配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料；熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去；鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓是型材成型的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。擠壓成型采用的模具千差萬別，但其工作原理大致相同。如圖1所示的一種撥叉狀鋁型材橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，該鋁型材廣泛應(yīng)用于火車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)，其具有兩條帶鋸齒狀的撥叉頭，端部為空心結(jié)構(gòu)，制造這樣一種鋁型材結(jié)構(gòu)，需要采用專用模具。

中國專利申請?zhí)?01310154794.2，公開日2013年7月10日的專利文件，公開了一種鋁型材擠壓模具，包括導(dǎo)流板和模具主體，導(dǎo)流板與模具主體固定連接，導(dǎo)流板的上端設(shè)有若干導(dǎo)流孔，導(dǎo)流板的下端設(shè)有與導(dǎo)流孔連通的焊合室，所述模具主體上端設(shè)有導(dǎo)料口，模具主體下端設(shè)有與導(dǎo)料口連通的工作帶，導(dǎo)料口的形狀與焊合室的出料口的形狀一致，所述模具主體的工作帶設(shè)有若干首尾相連的凸起和凹槽；為解決現(xiàn)有技術(shù)中由于模具工作帶型腔的各工作區(qū)域散熱不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)擺齒、變形或斷裂的問題，該發(fā)明提供了一種鋁型材擠壓模具，其散熱性能好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命長。但該發(fā)明提供的鋁型材擠壓模具的形狀決定了其生產(chǎn)制造的鋁型材產(chǎn)品形狀，無法生產(chǎn)提供如圖1所示形狀的鋁型材產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有鋁型材擠壓模具無法生產(chǎn)提供廣泛應(yīng)用于火車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)的撥叉狀鋁型材的問題，本實用新型提供一種撥叉狀鋁型材擠壓模具，其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能快速、精確地擠壓制造出所需的廣泛應(yīng)用于火車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)的撥叉狀鋁型材。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種撥叉狀鋁型材擠壓模具，包括上模和下模，所述的上模和下模均為圓餅狀，其特征在于：所述的下模包括導(dǎo)流孔和模芯；所述的導(dǎo)流孔包括鋁料入口和鋁料擴口；所述的鋁料入口數(shù)量為五個，設(shè)置在下模的一個端面；所述的鋁料擴口設(shè)置在下模上與鋁料入口相背的端面上；鋁料擴口為一個整體的人形開口，并與五個鋁料入口相通；所述的模芯設(shè)置在鋁料擴口中間，模芯為方形凸起，其相對于端面凸出的長度為12～15mm；所述的方形凸起下端為齒狀結(jié)構(gòu)；所述的上模包括模型腔，模型腔貫通上模兩個端面；上模一個端面設(shè)有熔合腔，熔合腔的形狀與鋁料擴口的形狀相對應(yīng)，上模另一個端面設(shè)有出料口，出料口是一個圍繞模型腔輪廓線的開口。

優(yōu)選地，所述的齒狀結(jié)構(gòu)包括三個向外凸出的齒。

優(yōu)選地，所述的下模上與鋁料入口相背的端面上還設(shè)有兩個定位銷和兩個緊固孔；所述的上模設(shè)有熔合腔的端面上還設(shè)有與定位銷相對應(yīng)的定位孔、與緊固孔相對應(yīng)的緊固通孔。

優(yōu)選地，所述的上模設(shè)有熔合腔的端面邊緣設(shè)有環(huán)形凸起；所述的下模上與鋁料入口相背的端面邊緣設(shè)有與環(huán)形凸起相應(yīng)的環(huán)形凹邊；所述的環(huán)形凸起高度等于環(huán)形凹邊的深度。

優(yōu)選地，所述的下模設(shè)置鋁料入口的端面邊緣設(shè)有切邊；所述的切邊的形狀與環(huán)形凹邊相同，切邊的寬度為環(huán)形凹邊寬度的2～3倍。

優(yōu)選地，所述的緊固孔為螺紋孔。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型采用上模和下模相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在下模設(shè)置模芯并與上模的模型腔相對應(yīng)，組成符合如圖1所示產(chǎn)品要求的模具，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能快速、精確地擠壓制造出所需的廣泛應(yīng)用于火車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)的撥叉狀鋁型材的優(yōu)點；本實用新型導(dǎo)流孔包括鋁料入口和鋁料擴口，鋁料入口用于將鋁棒原料擠壓進入模具，而與其相連通的鋁料擴口能將鋁棒原理均勻、充分的擴散至模具中心的熔合腔內(nèi)，然后使鋁棒原料沿著模芯和模型腔組成的間隙擠出，最后從出料口輸出，得到所要求的產(chǎn)品形狀；