[實用新型]一種自動下料裝置

有效

• 申請號: 201520411271.6
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204714927U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 董阿能
• 申請（專利權）人: 寧波亞大金屬表面處理有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種自動下料裝置，特別是一種用于電鍍產品下料的自動下料裝置。

背景技術

金屬制品容易受到外界環境的影響，發生氧化、腐蝕等現象，造成制品質量損壞，一般會采用電鍍的方法對制品進行保護。經過電鍍的制品表面上便覆蓋了各種類型的金屬鍍層，這些鍍層大多不像鋼鐵那樣容易生銹，人們往往誤認為電鍍成品已經防銹，這種情況，經常引起對電鍍成品保護工作的松懈。

電鍍完成之后，電鍍成品不應存留在多化學氣氛、有機氣氛、潮濕和有蒸氣的加工區，同時也要避免手掌接觸，妥善保存，需要注意鍍后對鍍層的附加保護。因此，電鍍完成之后會采用下料裝置將產品從生產線上撤下，避免電鍍產品受到外界環境影響，但是現有的下料裝置大都會出現下料不夠徹底、卡料等現象，下料不夠理想。

綜上所述，為解決現有用于電鍍成品下料的下料裝置結構上的不足，需要設計一種設計合理、便于下料的自動下料裝置。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、便于下料的自動下料裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種自動下料裝置，包括機架、活動安裝在機架上的回轉臺、固設在機架上并與回轉臺相連的電機，在回轉臺內設有用于載料的料筒，在回轉臺底部固設有環繞料筒均勻分布的若干定位塊，每個定位塊均與料筒緊密貼合，所述電機能驅動回轉臺連帶料筒一起轉動并進行下料。

在上述的一種自動下料裝置中，所述電機設置在回轉臺一側，在回轉臺靠近電機一側固連有主動軸，所述主動軸與電機相連，在回轉臺遠離電機一側固連有與主動軸相對設置的從動軸，所述從動軸與機架活動連接，所述電機驅動主動軸連帶回轉臺以及從動軸轉動。

在上述的一種自動下料裝置中，在電機與主動軸之間設置有減速機，所述電機具有一電機輸出軸，所述減速機包括輸入軸以及輸出軸，減速機的輸入軸與電機輸出軸相連且減速機的輸出軸與主動軸相連。

在上述的一種自動下料裝置中，在回轉臺上水平插固有至少一個定位柱，在機架上安裝有與定位柱對應設置的定位墊片，所述電機驅動回轉臺轉動可使定位柱抵靠在定位墊片上。

在上述的一種自動下料裝置中，在回轉臺上設有對稱設置且分列在回轉臺兩側的兩壓爪組件，其中一個壓爪組件位于主動軸上方，另一個壓爪組件位于從動軸上方，每個壓爪組件均包括與回轉臺固連的支座、設置在支座上的氣缸以及與氣缸相連的壓爪，每個壓爪均能朝著料筒滑移并抵靠在料筒上。

在上述的一種自動下料裝置中，在支座上固定安裝有與對應氣缸固連的氣缸座，所述氣缸座與支座合圍形成通道，在通道內穿設有滑板，滑板的一端豎直向上彎折延伸形成與氣缸輸出軸固連的頂板，另一端穿過通道并與壓爪固連，當氣缸輸出軸向外伸出時，壓爪遠離料筒；當氣缸輸出軸向內回縮時，壓爪靠近料筒。

在上述的一種自動下料裝置中，所述機架包括對稱設置的兩底座以及橫跨設置在兩底座上的安裝架，所述安裝架包括與兩底座對應設置的兩支架且兩支架通過連接桿相連，所述回轉臺橫跨設置在兩支架上，且所述主動軸、從動軸分別與兩支架活動連接。

在上述的一種自動下料裝置中，每個底座均包括豎直設置的支撐部以及水平設置的連接部，所述支撐部與連接部連為一體，在支撐部底端安裝有若干調節螺栓。

在上述的一種自動下料裝置中，兩支架分別與兩底座固連，每個支架均包括至少兩個支腳，每個支腳均通過連接板與對應底座的連接部相連，且在連接板與連接部之間還設置有連接墊片。

與現有技術相比，本實用新型設計合理、操作簡便；采用電機、主動軸以及從動軸的結構驅動料筒的轉動來實現自動下料的目的，方便高效；壓爪組件可以進一步保證料筒在轉動過程中的穩定性，方便下料工作順利進行。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。

圖2是圖1另一視角的結構示意圖。

圖3是圖2的部分結構示意圖。

圖4是本實用新型一較佳實施例中壓爪組件的結構示意圖。

圖5是本實用新型一較佳實施例中安裝架的結構示意圖。

圖6是圖1的局部放大示意圖。