[實用新型]一種鉛條成型機

有效

• 申請號: 201520410356.2
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204770599U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 潘東升;江彪;鄭曉河;何少勇;陳信光
• 申請（專利權）人: 泉州東山機械有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 郭若山

技術領域

本實用新型涉及一種鉛件生產設備，尤其是一種鉛條成型機。

背景技術

鉛酸蓄電池在燒焊焊接極群時，需要添加很多鉛，一般的做法都是把鉛塊鑄成鉛條在往匯流排里加，這就需要使用很多的鉛條。傳統的鉛條鑄造是把鉛液倒入模具，待鉛條冷卻成型后再一根一根往外拿出，這樣鑄造鉛條很費時費力，效率低導致鉛液在鉛鍋里的時間較長，時間越長鉛的燒損會越多，造成很大浪費。

中國發明專利申請ZL201110062151.6公開了一種蓄電池鉛條鑄造設備，包括鉛條模、頂針、頂針板、氣缸頂出機構和支架，所述鉛條模上設置有用于固定成型鉛條的鉛條槽，所述鉛條模水平固定在支架的頂端，所述鉛條模上設置有供頂針活動出入的頂針孔，所述頂針固定在頂針板上，所述氣缸頂出機構一端與頂針板連接，另一端固定在支架的底部。該鑄造設備使鉛條實現自動脫模，不需人工將鉛條取出，從而提高了生產效率，降低了鉛的浪費，降低了生產成本。但是該鑄造設備僅適用于簡易的鉛條模，而這類簡易模具鑄造出的鉛條質量相對較差，橫截面形狀也較不規則，會影響鉛酸蓄電池的性能。

有鑒于此，本發明人對鉛條的鑄造進行了深入的研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鉛條質量較好且可實現自動脫模的鉛條成型機。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鉛條成型機，包括機架，所述機架上依次安裝有料斗組件、熔鉛爐、澆注組件、開合模組件和輸出組件，所述開合模組件包括水平固定在所述機架上的滑軌，所述滑軌上安裝有可在所述滑軌上滑動的滑板，所述滑板上依次安裝有定模固定板和安裝板，所述定模固定板和所述安裝板之間設置有分別連接在所述定模固定板和所述安裝板之間的導向桿，所述導向桿上安裝有可在所述導向桿上滑動的動模固定板，所述定模固定板和所述動模固定板之間安裝有模具，且所述定模固定板朝向所述動模固定板的一側安裝有所述模具的定模板，所述動模固定板朝向所述定模固定板的一側安裝有所述模具的動模板，所述安裝板上安裝有用于驅動所述動模固定板在所述導向桿上滑動的開合模氣缸，所述安裝板下端設置有用于驅動所述滑板在所述滑軌上滑動的移位氣缸。

作為本實用新型的一種改進，所述定模固定板的上端轉動連接有模具蓋，所述模具蓋具有澆注時與所述模具的澆口連通的澆注腔，所述模具蓋上還連接有翻轉氣缸，所述翻轉氣缸的缸體與滑板轉動連接，所述翻轉氣缸的推桿與所述模具蓋轉動連接，且所述翻轉氣缸的推桿與所述模具蓋轉動連接的第一轉動軸與所述模具蓋與所述定模固定板轉動連接的第二轉動軸相平行。

作為本實用新型的一種改進，所述模具蓋的一端設置有用于推動所述模具蓋沿所述第一轉動軸方向移動的切料氣缸，所述第一轉動軸遠離所述切料氣缸的一端設置有彈簧，所述彈簧一端抵頂在所述機架上，另一端抵頂在所述模具蓋上。

作為本實用新型的一種改進，所述澆注組件包括位于所述熔鉛爐的出料口下方且轉動連接在所述機架上的的鉛斗、用于推動所述鉛斗翻轉的頂桿、用于控制所述頂桿運動的凸輪以及用于驅動所述凸輪轉動的澆注電機。

作為本實用新型的一種改進，所述鉛斗上設置有用于阻擋鉛渣的擋渣板。

作為本實用新型的一種改進，所述料斗組件包括提升帶以及固定在所述機架上的料斗氣缸和導軌，所述料斗氣缸的推桿上設置有滑輪，所述導軌上設置有可在所述導軌上滑動的滑架，所述提升帶的一端固定在所述滑架上，另一端繞過所述滑輪固定在所述機架上，所述滑架上轉動連接有料斗，所述機架在靠近所述熔鉛爐的入料口位置處設置有檔桿，所述料斗上設置有與所述檔桿配合的擋塊，所述機架上設置有用于防止所述料斗翻轉過度的限位桿。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

由于設置有開合模組件，可以使用相對完整的模具進行鉛條的生產，鉛條質量較好；同時通過設置相互配合的滑軌和滑板、以及用于驅動滑板移動的位移氣缸，使得模具在開模前可以移出并切斷廢料，然后通過開合模氣缸實現自動開模，從而實現鉛條的自動脫模。

附圖說明

圖1為本實用新型鉛條成型機的結構示意圖，圖中省略部分零部件；

圖2為本實用新型鉛條成型機的料斗組件使用狀態示意圖；

圖3為圖1中A處的局部放大圖；

圖4為本實用新型鉛條成型機的回料組件的結構示意圖。

圖中標示對應如下：

100-機架；110-檔桿；

120-限位桿；200-料斗組件；

210-提升帶；220-料斗氣缸；