[實用新型]一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座及撥輪輸瓶裝置

有效

• 申請號: 201520410011.7
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204872831U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 張嬌武
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/84
• 分類號: B65G47/84
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型涉及輸瓶裝置，尤其涉及一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座及撥輪輸瓶裝置。

背景技術

目前，對于生產線的在線自動取樣、剔廢一般是采用兩個帶真空吸附功能的撥輪配合的方式來實現，撥輪上的真空通道與真空氣源連接，通過設于真空通道與真空氣源之間氣管上的三通電磁閥來控制真空的形成與消失，以實現撥輪吸附和放開瓶子動作。當產量達到400瓶/分鐘時，瓶體交接速度非常快，交接時間短，取樣時，PLC發出指令，控制三通電磁閥進行通斷電的切換，三通電磁閥動作需要一定的時間，使得真空斷開需要一定的時間，同時外界大氣依次經過三通電磁閥、三通電磁閥與真空通道之間的氣管進入真空通道破壞真空也需要一定的時間，這段時間內真空通道中會存在殘余的真空，使得撥輪會繼續吸住瓶子往原來的方向運行，導致運行中的西林瓶撞到欄柵的欄柵尖角引起碎瓶。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種縮短破壞撥輪上的撥輪真空通道內真空所需的時間、提高瓶體交接時的穩定性、減少碎瓶的用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座和真空撥輪輸瓶裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座，撥輪上設有撥輪真空通道，所述分氣閥座上開設有閥座真空通道，所述閥座真空通道包括依次相連的第一真空通道、中間通道和第二真空通道，所述第一真空通道輸入端通過電磁閥與真空氣源連接，第一真空通道輸出端與所述撥輪真空通道連通，所述第二真空通道內設有用于控制中間通道通斷的壓差隔斷組件，所述壓差隔斷組件包括用于在第一真空通道與真空氣源連通時截斷中間通道的隔斷件以及設于隔斷件下方的支撐件，所述隔斷件和所述支撐件與第二真空通道之間均具有供外界大氣流入的通道。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述第一真空通道和第二真空通道沿分氣閥座周向布置，所述中間通道為設于所述分氣閥座上表面的圓弧氣槽。

所述第二真空通道包括依次連接的大徑通道、過渡通道和小徑通道，所述小徑通道與所述圓弧氣槽相連，所述支撐件設于所述大徑通道內，所述隔斷件為鋼球，所述鋼球的直徑為D₁，所述大徑通道的直徑為D₂，所述小徑通道的直徑為D₃，D₃＜D₁＜D₂，所述支撐件與所述大徑通道內壁之間的間隙為D₄，D₄＜D₁。

所述支撐件為兩側扁平的緊定螺釘，所述緊定螺釘扁平的兩側與第二真空通道內壁之間形成供外界大氣流入的通道。

所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥分別與真空氣源、外界大氣以及所述第一真空通道連通。

所述三通電磁閥與所述第一真空通道之間的氣管上還設有真空過濾器。

所述閥座真空通道設有兩組且分別位于不同半徑的圓周上，一組閥座真空通道中的第一真空通道和第二真空通道沿順時針方向布置，另一組閥座真空通道中的第一真空通道和第二真空通道沿逆時針方向布置。

一種撥輪輸瓶裝置，包括取樣撥輪和輸瓶撥輪，所述取樣撥輪和所述輸瓶撥輪上均開設有與自身撥槽一一對應連通的多個撥輪真空通道，所述撥輪輸瓶裝置還包括上述的分氣閥座，所述分氣閥座設有兩件并分別設于取樣撥輪和輸瓶撥輪下方，所述取樣撥輪和輸瓶撥輪相對所述分氣閥座旋轉時，所述多個撥輪真空通道依次與對應的第一真空通道輸出端連通。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述多個撥輪真空通道包括多個一號通道和多個二號通道，所述一號通道和二號通道的輸入端位于不同半徑的圓周上并分別與兩組閥座真空通道中的第一真空通道輸出端對應連通。