[實用新型]一種自動循環結晶設備

有效

• 申請號: 201520409416.9
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204841002U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 胡繼忠
• 申請（專利權）人: 江陰市江中設備制造有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 趙貴春

技術領域

本實用新型涉及結晶設備技術領域，具體涉及一種自動循環結晶設備。

背景技術

化學物質的熱溶液在真空下，一部分溶媒被蒸發，溶液中的熱量被蒸汽的潛熱帶走，使溶液本身溫度下降而析出結晶，這樣的裝置稱為真空結晶器。

現有技術的真空結晶器有各種不同的結構，但都裝有攪拌器或強制循環泵，例如，比較權威的《派萊化學工程師手冊》最新版本中收載的結晶器，以及其它一些化工機械資料所介紹的結晶器，除靜止結晶槽外，都裝有攪拌器或強制循環泵，以防止進、出料液短路及因突沸而沖料。

現有技術真空結晶器的不足是：

1、設備構造復雜，增加了漏氣的機會，且能耗高；

2、因高溫溶液進入結晶器處于過熱狀態，發生激烈的沸騰和迅速冷卻，造成產品結晶細且不均勻，后處理（固－液分離、干燥…）極為困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種改進型的、優于已有技術的自循環式真空結晶器，既能保持真空結晶器的過程連續化、生產能力高、不需要降溫的傳熱面等優點；又要克服現有真空結晶器不足的自動循環結晶設備。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種自動循環結晶設備，其特征在于，所述設備包括結晶室、外循環管和沉降分離器；結晶室為錐底圓筒狀，結晶室的頂部設有罩式氣液分離器，氣液分離器的側壁設有通向冷凝器的排氣管，結晶室的頸部設有擋板，結晶室的肩部設有浸入物料液面下的回液管，結晶室的底部設有深入沉降分離器的下料管，結晶室的外部設有保溫層，結晶室內還設有濃度分析儀和溫度傳感器。

其中優選的技術方案是，所述外循環管的上端口在切線方向接入結晶室，外循環管拐彎下降后其下端口與進料管、循環料液出口相互連接。

進一步優選的技術方案是，所述沉降分離器的頂部與結晶室的下料管連接，沉降分離器的上部側壁與循環料液出口端連接，底部與出料管連接。

本實用新型的優點和有益效果在于：所述自動循環結晶設備提供了一種不需用攪拌裝置或強制循環泵的自循環式真空結晶設備，利用熱溶液進入結晶器外循環管中部分溶媒氣化的蒸汽為動力，使溶液強烈循環攪動，省去了機械攪拌器或強制循環泵，解決了生產中傳動軸易漏氣的關鍵問題。

本實用新型提供的自動循環結晶設備，具有如下優點：

1、構造簡單，無任何傳動部件，不存在傳動軸漏氣的問題，減省了設備的制造費用及日常的維修。

2、設備的外循環管下部，設有結晶分離器，可使大的結晶從底部隨母液從出料管放出；而細小的結晶隨循環液回入結晶室內進一步長大，可以得到粒度較大的產品。解決了工業化的后處理難題。

3、節省了機械攪拌器或強制循環泵，可以節約相應的能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型自動循環結晶設備的結構示意圖。

圖中：1、結晶室；2、外循環管；3、結晶分離器；4、氣液分離器；5、出氣管；6、擋板；7、回液管；8、進料管；9、下料管；10、出料管；11、循環料液出口；12、保溫層；13、濃度分析儀；14、溫度傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如附圖1所示：本實用新型是一種自動循環結晶設備，所述設備包括結晶室1、外循環管2、結晶分離器3、氣液分離器4和出氣管5，出氣管5用于蒸發溶劑和不凝性氣體的出口，可與相應的冷凝器及真空泵連接，結晶室的頂頂部設有擋板6，阻止結晶物料溢出，回液管7用于隨氣體夾帶出來的液滴，由此處返回結晶室1；進料管8用于將需要冷卻結晶的料液在此處進入結晶室1；下料管9用于作業過程中長成的大結晶，由此進入沉降分離器3；出料管10用于將待分離的大結晶和母液從此處進入后處理工序；循環料液出11此處較低溫度的循環料液與熱的需要冷卻結晶的料液，混合后于此處進入系統；在結晶室1的外部設有保溫層12，結晶室1內還設有濃度分析儀13和溫度傳感器14。

整套自動循環結晶設備的材質，可以隨需要而定。