[實用新型]一種3D打印設備

有效

• 申請號: 201520409244.5
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204712476U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 陳繼民;蔣禎樑;曾詩茗
• 申請（專利權）人: 深圳市深思客科技有限公司
• 主分類號: B29C67/02
• 分類號: B29C67/02;B33Y30/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及3D加工設備，尤其涉及一種3D打印設備。

背景技術

3D打印技術，亦可稱為增材制造技術，通過自動化數控逐層材料累積的過程實現三維模型的打印。相對于傳統的加工技術而言，3D打印技術不需要另行制作模具，直接加工出成品。而且能夠克服傳統機械加工無法實現的特殊結構障礙，可以實現任意復雜結構部件的簡單化生產，可以自動、直接、精確地將將設計思想從CAD模型，轉化為具有一定功能的模型或器件。

目前，3D打印技術按照成型原理可以分為：熔融沉積技術FDM、激光選區燒結成型技術SLS、光固化液態樹脂選區固化成型技術SLA。但是FDM技術是通過融化熱塑性塑料或者共晶系統金屬并擠出噴頭，待冷卻固化得到所需要的工件來實現三維成型。SLA則通過激光掃描固化光敏樹脂成型，激光選區燒結是通過激光掃描將粉末燒結成型。SLS是最早商品化、應用做廣泛的快速成型技術，其理論、工藝的完善及價格的降低等，對快速成型制造技術的普及應用具有重要的影響。現有的這些快速成型制造技術都存在著只能掃描小區域，由點到線、再由線到面的過程，制造時間長是其缺陷。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種3D打印設備，該設備能夠對大幅面、大尺寸產品進行3D成型制作，并且提高成型速度、減少制作過程所耗費的時間。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。

一種3D打印設備，其包括有主控制器、燈架、燈架驅動機構和儲料箱，所述儲料箱內裝有液態光敏樹脂，所述儲料箱內設有升降機構和成型托板，所述升降機構固定于儲料箱的底部，所述成型托板設于升降機構上，且由該升降機構驅動成型托板上升或下降，所述燈架設于成型托板上方，且由所述燈架驅動機構驅動該燈架平移，所述燈架上設有沿直線方向依次分布的多個LED固化燈，所述LED固化燈、燈架驅動機構和升降機構分別電連接于主控制器，所述主控制器通過升降機構而驅動成型托板逐層下降，所述成型托板每下降一層時，所述成型托板的上方形成有一層預設厚度的液態光敏樹脂，所述主控制器通過燈架驅動機構而驅動燈架平移，并通過控制LED固化燈亮滅而對成型托板上方的液態光敏樹脂進行掃描，以令經照射的液態光敏樹脂固化。

優選地，所述燈架的兩側分別設有一刮板，所述刮板與燈架的平移方向垂直。

優選地，所述LED固化燈是紫外LED固化燈。

優選地，所述LED固化燈的數量是3000個，相鄰兩個LED固化燈之間的距離是0.1mm。

本實用新型公開的3D打印設備中，主控制器通過升降機構而驅動成型托板下降，以令成型托板的上方形成有一層預設厚度的液態光敏樹脂，液態光敏樹脂在LED固化燈的照射下固化而形成二維圖形，每一層二維圖形成型完成后，通過主控制器控制升降機構向下移動成型托板，移動距離為一層厚，使得成型托板上方再覆蓋一層樹脂材料，以實現逐層掃描照射，獲得整個三維模型的實體成型產品。本實用新型通過逐層掃描的方式，進而對大幅面、大尺寸產品進行3D成型制作，有效提高成型速度，并減少制作過程所耗費的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型3D打印設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。

本實用新型公開了一種3D打印設備，如圖1所示，其包括有主控制器1、燈架2、燈架驅動機構3和儲料箱4，所述儲料箱4內裝有液態光敏樹脂，所述儲料箱4內設有升降機構5和成型托板6，所述升降機構5固定于儲料箱4的底部，所述成型托板6設于升降機構5上，且由該升降機構5驅動成型托板6上升或下降，所述燈架2設于成型托板6上方，且由所述燈架驅動機構3驅動該燈架2平移，所述燈架2上設有沿直線方向依次分布的多個LED固化燈7，所述LED固化燈7、燈架驅動機構3和升降機構5分別電連接于主控制器1，所述主控制器1通過升降機構5而驅動成型托板6逐層下降，所述成型托板6每下降一層時，所述成型托板6的上方形成有一層預設厚度的液態光敏樹脂，所述主控制器1通過燈架驅動機構3而驅動燈架2平移，并通過控制LED固化燈7亮滅而對成型托板6上方的液態光敏樹脂進行掃描，以令經照射的液態光敏樹脂固化。