[實(shí)用新型]一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520408598.8
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN204891501U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 方倩
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 何強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保裝置，尤其涉及一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)、煤礦業(yè)和冶金等領(lǐng)域在快速的進(jìn)步，但是這些行業(yè)在加工生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量有害的廢氣，有的不經(jīng)過處理就排放到大氣中，給環(huán)境帶來了很大的損害，現(xiàn)在工廠中大部分也都安裝有氣體凈化裝置，但是由于氣體分布在工廠內(nèi)的各個(gè)部分，所以工廠內(nèi)的廢氣不能安全被凈化，殘留在工廠的廢氣不僅腐蝕工廠設(shè)備，而且對工作人的身體會(huì)造成很大的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)氣口、出氣口、第一過濾層和第二過濾層，所述本體下方設(shè)置有進(jìn)氣口；所述本體內(nèi)部設(shè)置一層氣流均分板；所述氣流均分板下方設(shè)置有集熱管；所述氣流均分板中心位置設(shè)置一層隔板；所述隔板表面設(shè)置一層第一過濾層；所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層防腐蝕層；所述防腐蝕層表面設(shè)置有一層儲(chǔ)液管；所述儲(chǔ)液管表面設(shè)置有多個(gè)噴淋頭；所述隔板頂部設(shè)置有第二過濾層；所述本體上方設(shè)置有加熱室；所述本體外壁設(shè)置有過濾室；所述過濾室上方通過導(dǎo)管與本體連接；所述過濾室下方通過導(dǎo)管與本體底部相連接；所述加熱室上方設(shè)置有出氣口。

上述的一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，所述集熱管通過導(dǎo)管與本體上方設(shè)置的加熱室相連接。

上述的一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，所述集熱管和加熱室之間設(shè)置的導(dǎo)管表面設(shè)置有循環(huán)泵。

上述的一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，所述過濾室和本體底部之間連接的導(dǎo)管表面設(shè)置有循環(huán)泵。

上述的一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，所述第一過濾層為不銹鋼絲編織而成，且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、除塵效果好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所述本體內(nèi)部設(shè)置的第一過濾層采用不銹鋼絲編織而成，且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而可以很方便的對廢氣進(jìn)行充分的過濾，防止固體顆粒未被過濾造成過濾不徹底的情況，從而大大提高了工作效率，降低了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、進(jìn)氣口；3、集熱管；4、氣流均分板；5、隔板；6、儲(chǔ)液管；7、噴淋頭；8、防腐蝕層；9、第一過濾層；10、第二過濾層；11、擋板；12、加熱室；13、過濾室；14、導(dǎo)管；15、循環(huán)泵；16、出氣口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種可循環(huán)使用廢氣凈化環(huán)保裝置，它包括本體1，所述本體1包括進(jìn)氣口2、出氣口16、第一過濾層9和第二過濾層10，所述本體1下方設(shè)置有進(jìn)氣口2；所述本體1內(nèi)部設(shè)置一層氣流均分板4；所述氣流均分板4下方設(shè)置有集熱管3；所述氣流均分板4中心位置設(shè)置一層隔板5；所述隔板5表面設(shè)置一層第一過濾層9；所述本體1內(nèi)壁設(shè)置一層防腐蝕層8；所述防腐蝕層8表面設(shè)置有一層儲(chǔ)液管6；所述儲(chǔ)液管6表面設(shè)置有多個(gè)噴淋頭7；所述隔板5頂部設(shè)置有第二過濾層10；所述本體1上方設(shè)置有加熱室12；所述本體1外壁設(shè)置有過濾室13；所述過濾室13上方通過導(dǎo)管14與本體1連接；所述過濾室13下方通過導(dǎo)管14與本體1底部相連接；所述加熱室12上方設(shè)置有出氣口16。

當(dāng)需要對廢氣進(jìn)行凈化時(shí)，將廢氣由本體1下方設(shè)置的進(jìn)氣口2通入，所述廢氣由進(jìn)氣口2進(jìn)入本體1內(nèi)部，所述本體1底部設(shè)置的集熱管3可將具有較高溫度的廢氣進(jìn)行降溫，集熱管3將廢氣中的溫度吸收，使集熱管3中的空氣受熱，通過導(dǎo)管14進(jìn)入本體1上方設(shè)置的加熱室12中，降溫后的廢氣通過氣流均分板4對廢氣進(jìn)行分散，使其均勻進(jìn)入本體1內(nèi)部；本體1內(nèi)部設(shè)置的儲(chǔ)液管6表面設(shè)置的噴淋頭7將液體霧化，在本體1內(nèi)部設(shè)置一層致密的水膜，對廢氣進(jìn)行有效的凈化，去除廢氣中的雜質(zhì)；所述第一過濾層9采用不銹鋼絲編織而成，且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而可以很方便的對廢氣進(jìn)行充分的過濾，防止固體顆粒未被過濾造成過濾不徹底的情況，從而大大提高了工作效率，降低了企業(yè)成本；采用的隔板5將本體1內(nèi)部分隔成兩個(gè)空間，有效的利用了本體1內(nèi)部空間，落下的液體可經(jīng)過導(dǎo)管14回收至過濾室13中，使液體得到凈化，再次回流到儲(chǔ)液管6中，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低了企業(yè)成本；所述隔板5上方設(shè)置的第二過濾層10可以再次對廢氣進(jìn)行凈化處理，使廢氣的凈化更為徹底；所述本體1上方設(shè)置的加熱室12通過集熱管3提高溫度，不會(huì)給企業(yè)增加額外的成本，且可有效的廢氣進(jìn)行干燥處理，最終，干燥凈化后的氣體由出氣口16排出。

以上所述是本實(shí)用新型實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。