[實用新型]煉廠氣回收管路的三級水封系統

有效

• 申請號: 201520408549.4
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204922095U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 周現社;王平欽;張玉岷;馮亞磊
• 申請（專利權）人: 洛陽德正廢棄資源再利用有限公司
• 主分類號: F16K13/10
• 分類號: F16K13/10;F17D5/00;F16L55/00
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務所(普通合伙) 41122
• 代理人: 王明朗

技術領域

本實用新型屬于廢油煉化企業煉廠氣回收技術領域，具體涉及一種煉廠氣回收管路的三級水封系統。

背景技術

清潔生產是石化行業節能和環保的重要課題。長期以來，國內外煉油廠、石油化工廠、瀝青廠、潤滑油廠等石油加工企業在原油煉制加工過程中，對蒸餾裝置、分餾裝置減壓塔頂產生的煉廠氣（不凝氣體）通常采用高空排放的方法，這樣既造成一部分能源浪費，又對周邊地區空氣環境造成嚴重污染。

目前，煉油廠、石化廠在生產運行中大多采用水蒸汽抽真空或機械抽真窄兩種減壓方法。前一種方法是將減壓塔頂餾出氣體經冷凝器和一級真空噴射器，再進入中間冷凝器，又經二級蒸汽真空噴射器進入后冷凝器，然后將后冷凝器頂部的煉廠氣排入大氣中，或者直接燃燒掉。后一種方法則是將減壓塔頂餾出氣體進入冷凝器，直接用真空泵將其項部的煉廠氣抽出排入大氣中，或直接燃燒掉。據化驗分析測定，減壓塔頂尾氣中通常含有含量甚高、發熱量較大的輕質石油烴類，將其排入大氣或是在空中燃燒是一種能源浪費，直接排放會造成環境污染，對提高經濟效益和環保均十分不利。

公開號為CN204237054U的中石化專利文獻中公開了一種煉廠常壓儲罐廢氣的回收裝置，將煉廠氣回收再利用的方式是采用存罐和再處理后作為燃料能源使用或銷售，要求大型配套設備，系統復雜，操作管理成本高。目前，沒有特別有效的方法能將煉油企業生產過程中的煉廠氣直接作為內部能源安全使用，其原因是煉廠氣在不經過安全處理的情況下直接使用會存在易爆事故發生。由于煉廠氣是煉油生成的附產品，其產量有限和持續性不強等特點，不適合作為主要能源。難以控制，容易混入空氣引起爆炸危險。在煉廠氣回收直接利用的方案中，僅依靠設置閥組和報警系統仍然不能確保煉廠氣完全安全地被使用。而且，報警情況時必須停產排查安全隱患等原因，會影響生成進度和造成較大損失。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對目前煉廠氣回收直接利用難度很大的問題，提供一種能夠安全可靠回收利用煉廠氣的出口水封，替代使用閥組和報警器方案，使安全性達到100%。

為了達到本實用新型的目的，所采用的技術方案是：一種煉廠氣回收管路的三級水封系統，煉廠氣管路從入口產生煉廠氣至出口燃燒煉廠氣過程中依次設置有煉廠氣入口的水封結構、煉廠氣總管水封結構和煉廠氣出口的水封結構；所述煉廠氣入口的水封結構：與氣液分離器的氣體出口上連通有始端管路，始端管路的下端進氣口連通在入口處密閉水封罐的底部，入口處密閉水封罐靠下部分的側壁通過平衡管與入口處儲水箱連通，并在入口處儲水箱和入口處密閉水封罐底部存放儲水，滿足：在無逆流氣壓情況下，儲水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于始端管路下端進氣口；入口處密閉水封罐頂部設置供氣支管與總管路連通；所述煉廠氣總管水封結構：總管路上游段的下端進氣口連通在總管處密閉水封罐的底部，總管路下游段連通于總管處密閉水罐頂部，構成輸氣通路；總管處密閉水封罐靠下部分的側壁通過平衡管與總管處儲水箱連通，并在總管處儲水箱和密閉水封罐底部存放儲水，滿足：在無逆流氣壓情況下，儲水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于總管路上游段的下端進氣口；所述煉廠氣出口的水封結構，與主管路連通的支管路的下端進氣口連通在出口處密閉水封罐的底部，出口處密閉水封罐靠下部分的側壁通過平衡管與出口處儲水箱連通，并在出口處儲水箱和出口處密閉水封罐底部存放儲水，滿足：在無逆流氣壓情況下，儲水水位高于平衡管口，平衡管口高度高于支管路下端進氣口；出口處密閉水封罐頂部設置排氣管與燃燒輸氣管連通。

在各儲水箱上設置水泵或自動布水器。燃燒輸氣管側壁連通有充空氣管，充空氣管與鼓風機出口連通。多個密閉水封罐的平衡管匯總于同一儲水箱，以保持多個密封水封罐內水位平衡。