[實用新型]煤粉干燥收集系統

有效

• 申請號: 201520408533.3
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204739845U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 周列;楊奡翔
• 申請（專利權）人: 上海銨培化工裝備有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B17/10;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及煤粉干燥的技術領域，尤其涉及一種煤粉干燥收集系統。

背景技術

隨著新興能源的崛起,以煤為原料的深加工勢在必行,煤粉干燥收集系統是必不可少的工藝裝備，對整個煤制氣工藝至關重要，要求設備高效，防爆耐壓，防火及穩定。

如圖1所示的現有煤粉干燥收集系統，其包括煤粉風機1、磨煤機2、熱風爐3、袋式收粉器4、增壓排放風機5、單向閥6、放散管7、煤粉倉8、混合氣管9、凈化氣管10和閥門11，磨煤機2通過混合氣管9導通連接至袋式收粉器4上，煤粉倉8導通連接在袋式收粉器4的煤粉出料口上，袋式收粉器4的出氣口通過凈化氣管10導通連接至磨煤機2上，煤粉風機1設置在凈化氣管10上，熱風爐3通過閥門11旁接在混合氣管9上，放散管7通過單向閥6旁接在凈化氣管10上，增壓排放風機5設置在放散管7上。

所述煤粉風機1將磨煤機2制備合格的煤粉通過氣力輸送沿混合氣管9送至袋式收粉器4，煤粉在袋式收粉器4的過濾下保存到煤粉倉8。此時凈化氣體含煤粉濃度≤10mg/m³。凈化氣體沿凈化氣管10進入煤粉風機1循環。在此過程中，煤粉受熱風影響脫水烘干。

當凈化氣管10內的循環氣體的濕度過高或溫度過低時，部分凈化氣由增壓排放風機5及單向閥6沿放散管7排入大氣。再由熱風爐3經閥門11補充熱風至循環系統。

本申請人發現上述的現有煤粉干燥收集系統存在致命缺點：因為袋式收粉器4處理氣量大，處理精度高，因而體積龐大，無法按照壓力容器的形態設計，袋式收粉器4的外殼多為矩形結構，在出現煤粉爆炸時耐壓明顯不足，易發生重大安全事故。

因此，本申請人致力于開發一種能夠有效克服上述缺點，安全性能和穩定性能更好，使用壽命更長，并可適應更高環保要求的煤粉干燥收集系統。

實用新型內容

本實用新型的目的，就是提出一種能夠有效克服上述缺點，安全性能和穩定性能更好，使用壽命更長，并可適應更高環保要求的煤粉干燥收集系統。

本實用新型為解決上述技術問題，提供了一種煤粉干燥收集系統，包括煤粉風機、磨煤機、熱風爐、第一過濾器、增壓排放風機、單向閥、放散管、煤粉倉、混合氣管、凈化氣管和閥門，所述磨煤機通過所述混合氣管導通連接至所述第一過濾器上，所述煤粉倉導通連接在所述第一過濾器的煤粉出料口上，所述第一過濾器的出氣口通過所述凈化氣管導通連接至所述磨煤機上，所述煤粉風機設置在所述凈化氣管上，所述熱風爐通過所述閥門旁接在所述混合氣管上，所述放散管通過所述單向閥旁接在所述凈化氣管上，所述增壓排放風機設置在所述放散管上。

其中，本實用新型的所述煤粉干燥收集系統還包括第二過濾器，所述第二過濾器設置在所述放散管上，對所述放散管對外排放的凈化氣進行過濾，且所述第二過濾器的煤粉出料口導通連接至所述煤粉倉上。

本實用新型的所述煤粉干燥收集系統利用在所述放散管上設置所述第二過濾器，不但能夠有效的降低對外排放的凈化氣中的煤粉含量，更重要的是能夠使得系統的整體安全性能和穩定性能更好，使用壽命更長，消除了現有高效過濾器為追求過濾效率使得過濾速度低導致體積龐大，安全穩定性差，易發生爆炸和燒毀濾袋等缺陷。本實用新型由于如上加設了所述第二過濾器，所述煤粉干燥收集系統對于所述第一過濾器的依賴得到了大大減輕，所述第一過濾器得以選用過濾精度較低、過濾速度較快、體積較小的過濾器，而不影響整體煤粉的干燥收集，同時對于排放到大氣中的煤粉含量也能得到有效控制。

較佳的，所述第一過濾器的濾芯為波紋濾管，所述波紋濾管由波紋狀的高透氣金屬燒結氈卷制形成圓筒管狀，所述波紋濾管的外管面上的凹槽和凸頂均沿所述波紋濾管的軸向布置。

本實用新型進一步改進第一過濾器的濾芯為上述波紋濾管，不但金屬過濾材料可忽略高溫介質氣或煤粉自燃等使傳統高效過濾器失效的高溫現象，還大大提高設備的抗暴性能和使用壽命，使得設備檢修維護成本大大降低。且其透氣性是傳統有機針刺氈的2倍以上，并且采用波紋結構，相同煙氣量下過濾器體積減少70％以上。

較佳的，所述第一過濾器為用于將過往的混合氣體過濾至煤粉含量不高于100mg/m³的中效過濾器，將混合氣體中的煤粉含量降低至遠達不到粉塵爆炸極限的100mg/m³以下。

較佳的，所述第一過濾器的外殼體為按照壓力容器標準規范要求設計制造的圓筒體，進一步提高過濾器的安全可靠性。