[實用新型]鍥形結構約束阻尼減振器

有效

• 申請號: 201520408526.3
• 申請日: 2015-06-14
• 公開（公告）號: CN204784376U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 何敏
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第十研究所
• 主分類號: F16F7/08
• 分類號: F16F7/08
• 代理公司: 成飛(集團)公司專利中心 51121
• 代理人: 郭純武

技術領域

本實用新型涉及應用于印制電路板組件(PCBA)和電子組件減振降噪的一種鍥形結構約束阻尼減振器。

背景技術

機械振動廣泛存在于動態運行的設備或安裝于動態運行平臺的設備上，在大多數情況下，機械振動是有害的，它會引起結構動態變形和動態應力，而這些動態變形和應力會引起機械或結構疲勞和破壞，縮短其工作壽命；此外，振動及其產生的噪音還會嚴重污染環境，損害人員的健康。因此，設計、制造和使用機械、電子設備或工程結構時，必須考慮如何避免有害的振動，一般采用的振動控制措施有：

(1)減少機械各運動件的不平衡量，以及其它各項對機械的干擾，抑制振源；

(2)采用振動隔離技術，切斷支承基礎到設備的振動能量的傳播；

(3)改進設計提高機械或結構的剛度和阻尼特性，控制振動的響應。

阻尼減振屬于上述2和3振動控制措施，是一種常用的減振手段，其減振基本原理是，在振動過程中，阻尼消耗和擴散振動的能量，使瞬態振動迅速衰減，降低受迫振動的振幅，避免非振動性激勵引起的自激振動的產生，減少結構傳遞振動的能力。

在電子設備結構阻尼減振實踐中，印制電路板組件PCBA和電子組件通常有兩類減振降噪方法，第一種減振降噪方法是采用在PCBA和電子組件上直接粘貼阻尼片，該類方法對電子組件安裝和PCBA上電路布線、元器件布局存在明顯干擾，要破壞PCBA表面防護層，阻尼片布局需要隨著電子組件安裝方式和PCBA上元器件布局變動而改變，設計難度大，通用性差；第二類減振降噪方法是在PCBA和電子組件的安裝位置加裝獨立阻尼減振器，該類方法不影響電子組件安裝方式和PCBA上電路布線和器件布局，也不破壞PCBA表面防護，不對PCBA電路和結構設計產生干擾，通用性強，然而目前已有的金屬彈簧減振器、金屬絲網減振器、油阻尼減振器和橡膠隔振器等均存在體積重量大、振動形變大、安裝復雜等問題，不滿足PCBA和電子組件在電子設備內部安裝要求。

實用新型內容

本實用新型針對現有PCBA和電子組件第二類減振降噪方法存在的不足進行改進，提供一種結構緊湊、安裝方便、成本低廉、減振效果好的鍥形結構約束阻尼減振器。

本實用新型是通過以下方式給予實現的：一種鍥形結構約束阻尼減振器，包括帶有鍥形截面的剛性鍥形塊1、剛性鍥形柱體3和阻尼層2，其特征在于：阻尼層2固定連接在剛性鍥形塊1鍥形面與剛性鍥形柱體3鍥形面之間，阻尼層2平行四邊形鍥形截面對應配合在剛性鍥形塊1和剛性鍥形柱體3的鍥形面上，在振動環境下，剛性鍥形塊(1)和剛性鍥形柱體3鍥形面產生反復的上下相對運動，迫使帶動阻尼層2在X、Y、Z三軸方向上獲得反復的剪切變形，發生剪切變形，驅動阻尼層2阻尼材料產生動滯后型內耗效應，將支承基礎的的振動機械能轉換為熱能而實現振動能量耗散，達到減振目的。

本實用新型相比于現有技術具有如下有益效果：

本實用新型阻尼層2活動連接在剛性鍥形塊1鍥形面與剛性鍥形柱體3鍥形面之間，形成一種新型約束阻尼結構，具有結構緊湊、減振效率高、安裝方便、制造成本低的特點，滿足了電子設備中印制電路板組件(簡稱PCBA)和電子組件對隔振器空間安裝小、減振效率高的特殊需求。明顯降低電子設備整機減振降噪設計難度，能夠去除電子設備整機外置減振器或減少裝機數量，實現電子設備重量或安裝空間減少20％以上，降低了電子設備制造成本。

本實用新型在振動環境下，由于隔振器結構剛度差異，會使得其各結構件之間運動傳遞存在時間差，導致剛性鍥形塊1和剛性鍥形柱體3鍥形面會產生反復的上下相對運動，迫使阻尼層2在X、Y、Z三軸方向上獲得反復的剪切變形，驅動阻尼層2的阻尼材料產生動滯后型內耗效應，將來自支承基礎的振動機械能轉換為熱能而實現振動能量耗散，達到減振目的。而且在錐形截面結構影響下，阻尼環2在X、Y、Z三軸方向上獲得近似相同剪切變形，引起XYZ三方向近似的阻尼材料的動滯后型內耗效應，可實現三軸向同等減振效果。

附圖說明

為了進一步說明而不是限制本實用新型的上述實現方式，下面結合附圖給出最佳實施例，從而使本實用新型的細節和優點變得更為明顯。

圖1是本實用新型一種鍥形結構約束阻尼減振器結構主剖視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型的具體實施方式1例縱剖面構造主剖視圖。

圖4是本實用新型的具體實施方式2的縱剖面構造主剖視圖。

圖5是本實用新型的具體實施方式3縱剖面構造主剖視圖。