[實用新型]懸掛水管式等溫糠醛加氫反應器

有效

• 申請號: 201520408374.7
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN204799274U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 顧朝暉;楊國洞;趙洪濱;蘇婕;李林峰;付自強;尚四青
• 申請（專利權）人: 河南心連心化肥有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于糠醇生產的附屬部件技術領域，具體涉及一種懸掛水管式等溫糠醛加氫反應器。

背景技術

目前市場上糠醛加氫生產糠醇的反應器其結構為：內部為空管，物料由糠醛、氫氣、催化劑三相組成，且混合不均勻，物料偏流或氣相集聚，反應不均衡；反應器反應熱一般采用夾套循環水換熱，夾套循環水換熱存在換熱效果不均衡，熱量移出不及時，反應器內部劇烈反應結焦等異常現象，產品轉化率低，造成糠醇產品中殘醛超標；頻繁拆塔，掏塔，造成人員操作強度增加。同時循環水換熱后，高溫循環水還需要由水泵抽至涼水塔上經冷卻風機與空氣換熱降溫，再循環使用，造成能耗增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，而提供一種氣液物料混合效果好、反應穩定和高效節能的懸掛水管式等溫糠醛加氫反應器。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括反應器殼體，反應器殼體內上部為水室，水室底部設有若干根內管，所述內管通過外管與設在水室下部的汽室相連通，所述汽室的下部為反應換熱室，所述反應換熱室內設有分布器，所述反應器殼體的底部設有進料管線和出料管線，所述反應器殼體的頂部設有汽包，所述汽包通過除氧水補水管與水室相連通，所述汽室通過蒸汽出口管與汽包相連通，所述汽包的一側設有補水總管，所述汽包的頂部與蒸汽管網管道相連。

所述分布器包括分布器框架、換熱管插孔和進料管的插孔，所述分布器框架與換熱管插孔之間設有第一加強筋，所述換熱管插孔與相鄰的換熱管插孔之間第二加強筋，換熱管插孔和進料管的插孔之間設有第三加強筋。

所述反應換熱室內由上至下至少設有兩個分布器。

所述外管的底部穿過外管換熱管插孔設在反應換熱室的內下部，所述內管套裝于外管的內部，內管與外管連通處設于外管的底部。

所述進料管線出口端穿過進料管的插孔設置在反應換熱室的內上部。

所述進料管線出口端頂部相對應的位置上設有安裝在汽室下壁上的防沖板。

按照上述方案制成的懸掛水管式等溫糠醛加氫反應器，其內部至少設置有兩套分布器，可有效防止物料偏流或者物料中氣相集聚等現象，保證了物料在反應器內混合的均勻性，保證了反應效果，提高了糠醛的轉化率，降低了消耗；同時該糠醛加氫反應器內設外管，可以及時將物料反應放出的熱量移出，防止物料在反應器內超溫發生聚合反應結焦，避免了消耗升高以及停產檢修，降低了檢修成本及人員勞動強度；同時反應放出的熱量被除氧水吸收，在降低能耗的同時，副產蒸汽，達到了節能的目的；具有氣液物料混合效果好、不易出現故障，反應穩定和高效節能的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型分布器的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關的部分，它們并不代表其作為產品的實際結構。

如圖1、2所示，本實用新型包括反應器殼體13，反應器殼體13內上部為水室6，水室6底部設有若干根內管7，所述內管7通過外管8與設在水室6下部的汽室9相連通，所述汽室9的下部為反應換熱室14，所述反應換熱室14內設有分布器12，所述反應器殼體13的底部設有進料管線1和出料管線2，所述反應器殼體13的頂部設有汽包4，所述汽包4通過除氧水補水管5與水室6相連通，所述汽室9通過蒸汽出口管10與汽包4相連通，所述汽包4的一側設有補水總管3，所述汽包4的頂部與蒸汽管網管道11相連。所述分布器12包括分布器框架16、換熱管插孔17和進料管的插孔18，所述分布器框架16與換熱管插孔17之間設有第一加強筋19，所述換熱管插孔17與相鄰的換熱管插孔17之間第二加強筋20，換熱管插孔17和進料管的插孔18之間設有第三加強筋21。所述反應換熱室14內由上至下至少設有兩個分布器12。所述外管8的底部穿過外管換熱管插孔17設在反應換熱室14的內下部，所述內管7套裝于外管8的內部，內管7與外管8連通處設于外管8的底部。所述進料管線1出口端穿過進料管的插孔18設置在反應換熱室14的內上部。所述進料管線1出口端頂部相對應的位置上設有安裝在汽室9下壁的防沖板15。