[實用新型]翻轉式熔煉電爐吸塵裝置

有效

• 申請號: 201520408199.1
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204739922U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 馬玉東;田杰
• 申請（專利權）人: 于波濤
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種吸塵裝置，尤其涉及一種熔煉電爐吸塵裝置。

背景技術

鑄造行業熔煉車間使用的中頻電爐具有功率大、熱量高、煙塵量大、活動空間受限等特點。熔煉電爐的加料方式多采用人工方式從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，但是現有對應的吸塵裝置多為固定安裝，影響人工操作加料及出料，影響作業的正常進行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結構緊湊合理，節約空間，而且方便電爐投料和出料，使用方便的翻轉式熔煉電爐吸塵裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：翻轉式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內，包括吸塵罩，沿煙塵排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉管道，所述XY向旋轉管道的出口端套接有XZ向旋轉管道，所述XZ向旋轉管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉管道和所述XZ向旋轉管道的出口端的外周分別設有回轉支撐機構，所述XZ向旋轉管道和所述主管道的進口端的外周分別設有驅動連接所述回轉支撐機構的動力機構。

作為優選的技術方案，所述吸塵罩的中間位置設有一級吸風管，所述一級吸風管的周側與所述吸塵罩之間設有二級吸風管，所述二級吸風管處的負壓風速大于所述一級吸風管處的負壓風速。

作為對上述技術方案的改進，所述回轉支撐機構包括分別套設在所述XY向旋轉管道和所述XZ向旋轉管道的出口端的外周的回轉支承，所述回轉支承外周設有回轉齒輪。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述動力機構包括分別安裝在所述XZ向旋轉管道和所述主管道的進口端處的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸連接有減速機，所述減速機的輸出軸連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪對應嚙合所述回轉齒輪。

作為對上述技術方案的更進一步改進，所述XY向旋轉管道和所述XZ向旋轉管道分別兼做翻轉支撐臂。

由于采用了上述技術方案，翻轉式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內，包括吸塵罩，沿煙塵排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉管道，所述XY向旋轉管道的出口端套接有XZ向旋轉管道，所述XZ向旋轉管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉管道和所述XZ向旋轉管道的出口端的外周分別設有回轉支撐機構，所述XZ向旋轉管道和所述主管道的進口端的外周分別設有驅動連接所述回轉支撐機構的動力機構。所述吸塵罩位于熔煉電爐上方，所述XZ向旋轉管道進口端的所述動力機構對應驅動所述XY向旋轉管道出口端的所述回轉支撐機構，帶動所述XY向旋轉管道和所述吸塵罩局部側翻，所述主管道的進口端的所述動力機構對應驅動所述XZ向旋轉管道的出口端的所述回轉支撐機構，帶動所述XZ向旋轉管道、所述XY向旋轉管道和所述吸塵罩整體側翻。在操作人員往熔煉電爐投料過程中，為了投料的方便，可以控制使投料口處所述XY向旋轉管道和所述吸塵罩局部側翻直到合適角度；在鋼水需從爐體前部傾斜出料時，可以控制所述XZ向旋轉管道、所述XY向旋轉管道和所述吸塵罩整體側翻到合適角度。本實用新型可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結構緊湊合理，節約空間，而且方便熔煉電爐的投料和出料，使用方便。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的俯視圖。

圖中：1-吸塵罩；11-一級吸風管；12-二級吸風管；2-XY向旋轉管道；3-XZ向旋轉管道；4-主管道；5-回轉支承；51-回轉齒輪；6-驅動電機；61-減速機；62-驅動齒輪；7-熔煉電爐。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。