[實(shí)用新型]一種薄壁件減振支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520407149.1
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN204692444U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝少峰;汪麗霞
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天紅林探控有限公司
• 主分類號: F16F13/00
• 分類號: F16F13/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及減振設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種薄壁件減振支撐裝置。

背景技術(shù)

薄壁件工件由于其重量輕、尺寸大，在加工過程中除了加工變形難以控制以外，還極易產(chǎn)生切削振動，因此對于薄壁件工件的加工操作一直是數(shù)控加工中的瓶頸。在刀具對薄壁型工件切削過程中，工件相對于刀具振動，不僅導(dǎo)致切削操作產(chǎn)生很大噪音，而且嚴(yán)重影響了工件的加工精度，造成加工尺寸偏移從而導(dǎo)致工件報(bào)廢，甚至刀具或工件會有松脫的危險(xiǎn)。為了減少工件在加工過程中的切削振動，一般通過限制薄壁型工件的加工效率、控制工件的振動頻率或振動幅度這些方面來實(shí)現(xiàn)。

通常采用兩種控制方式，第一種是改進(jìn)零件裝夾方式，以增大裝夾剛度，第二種是調(diào)整零件加工過程中的切削參數(shù)。在第一種增大裝夾剛度控制方法中，一般通過增加夾持面積、設(shè)計(jì)專用的工裝等方式來實(shí)現(xiàn)，存在調(diào)整困難、通用性差、成本高的特點(diǎn)，在加工中會影響工件的加工效率。而在第二種控制方法中，調(diào)整切削參數(shù)一般通過選擇合適切削角度的刀具、調(diào)整合適的進(jìn)給量、切削深度及主軸轉(zhuǎn)速等方式來實(shí)現(xiàn)，但由于切削刀具的角度為固定值，可選擇的刀具種類有限，更改切削刃角度成本較高，調(diào)整切削深度和主軸轉(zhuǎn)速的方式雖可以避開不穩(wěn)定切削區(qū)域，但對于不穩(wěn)定的大型薄壁件，因切削過程中各個(gè)系統(tǒng)振動的合力作用，其效果較差，而且會嚴(yán)重影響零件的加工效率，也存在作用失效零件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用的薄壁件減振支撐裝置，以解決在薄壁件加工過程中切削振動過大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種薄壁件減振支撐裝置，包括支撐頂塊、殼體以及套接在所述殼體內(nèi)的支撐組件和調(diào)節(jié)組件，所述支撐頂塊滑動連接在所述支撐組件的頂部，

其中，所述支撐組件包括頂部穿出所述殼體頂面的活塞、部分嵌于所述活塞內(nèi)部空腔中的彈簧以及設(shè)置在所述活塞底面上的阻尼裝置，所述活塞呈倒置的T字形，所述彈簧的上下端分別抵接于所述活塞的內(nèi)腔頂部與所述調(diào)節(jié)組件上；所述調(diào)節(jié)組件包括壓力調(diào)節(jié)螺釘和固定套設(shè)在所述壓力調(diào)節(jié)螺釘上的壓力調(diào)節(jié)推蓋，所述壓力調(diào)節(jié)螺釘包括旋件和桿件，所述旋件嵌入在所述殼體表面中，所述桿件伸入所述殼體內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述活塞與所述支撐頂塊為上下抵接，所述活塞與所述支撐頂塊的抵接面均呈圓弧形，所述活塞與所述支撐頂塊采用頂塊固定螺釘相連，所述頂塊固定螺釘?shù)囊欢松烊胨龌钊麅?nèi)與所述活塞固連，所述頂塊固定螺釘?shù)牧硪欢松烊胨鲋雾攭K內(nèi)與所述支撐頂塊的內(nèi)面間隔空隙呈不固定連接，所述支撐頂塊可繞所述頂塊固定螺釘在所述活塞頂部轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述活塞的外壁上刻有能標(biāo)示壓力大小的刻度。

優(yōu)選地，所述殼體包括上密封蓋和下密封殼，所述上密封蓋固接在所述下密封殼的頂部，并且通過設(shè)置在所述上密封蓋底面上的密封圈使得所述上密封蓋與所述下密封殼呈密封連接。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)部形成裝有液壓油的液壓腔，包括所述活塞與所述上密封蓋之間形成第一液壓腔、所述活塞與所述壓力調(diào)節(jié)推蓋形成的第二液壓腔以及所述壓力調(diào)節(jié)推蓋與所述下密封殼形成的第三液壓腔，所述活塞的底面上形成貫穿所述活塞底面厚度的阻尼孔，所述阻尼裝置安裝在所述阻尼孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述下密封殼具有相距一定間隔平行設(shè)置的上底板和下底板并通過下殼固定螺釘固定相連，所述壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)男度朐谒鱿碌装逯性O(shè)置，所述壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U件為呈“十”字形桿件，包括橫向桿和縱向桿，所述橫向桿嵌入在所述上底面內(nèi)部，并與所述上底面通過密封圈實(shí)現(xiàn)固定密封。

優(yōu)選地，所述活塞的底面直徑與所述下密封殼內(nèi)徑相同，所述活塞與所述下密封殼內(nèi)壁連接處設(shè)置有密封圈，所述壓力調(diào)節(jié)推蓋的外邊緣與所述下密封殼內(nèi)壁抵接，所述壓力調(diào)節(jié)推蓋與所述下密封殼的接觸部位也設(shè)置有密封圈，所述活塞與所述上密封蓋的連接處以及所述壓力調(diào)節(jié)螺釘?shù)臈U件橫向桿與所述下密封殼的接觸部位均設(shè)置有密封圈。