[實用新型]超低溫球閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520407073.2 | 申請日: | 2015-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN204878815U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 茍會朝;宋旭丹;王春;張清慈 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江成高閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/08 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 王凌飛 |
| 地址: | 325100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超低溫 球閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種球閥,特別涉及一種超低溫球閥。
背景技術(shù)
超低溫球閥主要用于液化天然氣、液化石油氣以及空分行業(yè)的裝置中,輸出液態(tài)低溫介質(zhì)主要由液氧、液氫、液化天然氣及液化石油等。
傳統(tǒng)的超低溫球閥主要由閥體、閥蓋、設(shè)于閥體上的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及連接腔,連接腔內(nèi)設(shè)有球體及與球體密封的閥座,閥蓋上設(shè)有延伸至連接腔內(nèi)的閥桿及驅(qū)動閥桿的驅(qū)動源。
此類球閥的閥腔與管路以及閥體與閥蓋之間的溫差難以控制,閥體內(nèi)的壓力無法實現(xiàn)準(zhǔn)確的控制,輕則會導(dǎo)致閥體無法正常使用,重則會導(dǎo)致閥體爆裂,存在較大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種溫差平衡、使用安全、結(jié)構(gòu)簡單的超低溫球閥。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種超低溫球閥,包括有閥體、閥蓋、設(shè)于閥體上的介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及球體安裝腔,球體安裝腔內(nèi)設(shè)有球體及與球體密封的閥座,球體上開設(shè)有連接通道,閥蓋上設(shè)有與球體安裝腔導(dǎo)通的安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有一端延伸至安裝孔外,另一端延伸至球體安裝腔內(nèi)的閥桿,閥桿延伸安裝孔外的一端設(shè)有與其聯(lián)動的驅(qū)動源,其特征在于:所述球體的橫截面呈“C”字形,其上連接通道的一側(cè)呈開口狀設(shè)置,所述的閥座設(shè)于球體安裝腔與介質(zhì)流出通道之間,所述的閥蓋上開設(shè)有分別與安裝孔及介質(zhì)進入通道導(dǎo)通的引流孔。
采用上述技術(shù)方案,通過將球體的連接通道一側(cè)設(shè)置為開口狀,使其可完全與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流出通道導(dǎo)通,間接的促使該閥體無需設(shè)置轉(zhuǎn)運介質(zhì)的連接腔,使閥體的內(nèi)部直接與管路連接,避免了管道與閥體內(nèi)部之間存在溫差及壓差,消除了使用時存在的安全隱患,同時閥蓋上引流孔的設(shè)置可避免閥蓋與閥體之間存在溫差及壓差。
本實用新型進一步設(shè)置為:介質(zhì)流出通道與球體安裝腔的連通處開設(shè)有安裝缺口,閥座設(shè)于該安裝缺口內(nèi),閥座的一端設(shè)有與球體密封的密封墊,另一端設(shè)有與閥體密封的唇形密封件。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置密封性好,能夠有效的提高閥體的密封性能。
本實用新型更進一步設(shè)置為:閥體與閥蓋的連接處設(shè)有供球體放入的安裝開口,閥蓋通過緊固件固設(shè)于該安裝開口處。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置便于對閥體實施拆裝。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的I部放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種超低溫球閥,包括有閥體1、閥蓋2、設(shè)于閥體1上的介質(zhì)進入通道11、介質(zhì)流出通道12及球體安裝腔13,球體安裝腔13內(nèi)設(shè)有球體3及與球體3密封的閥座4,球體3上開設(shè)有連接通道31,閥蓋2上設(shè)有與球體安裝腔13導(dǎo)通的安裝孔21,安裝孔21內(nèi)設(shè)有一端延伸至安裝孔21外,另一端延伸至球體安裝腔13內(nèi)的閥桿5,閥桿5延伸安裝孔21外的一端設(shè)有與其聯(lián)動的驅(qū)動源6,該驅(qū)動源可為電機,也可為手輪,球體3的橫截面呈“C”字形,其上連接通道31的一側(cè)呈開口狀設(shè)置,閥座4設(shè)于球體安裝腔13與介質(zhì)流出通道12之間,閥蓋2上開設(shè)有分別與安裝孔21及介質(zhì)進入通道11導(dǎo)通的引流孔22。上述方案中,通過將球體3的連接通道31一側(cè)設(shè)置為開口狀,使其可完全與介質(zhì)進入通道11或介質(zhì)流出通道12導(dǎo)通,間接的促使該閥體1無需設(shè)置轉(zhuǎn)運介質(zhì)的連接腔,使閥體1的內(nèi)部直接與管路連接,避免了管道與閥體1內(nèi)部之間存在溫差及壓差,消除了使用時存在的安全隱患,同時閥蓋2上引流孔22的設(shè)置可避免閥蓋2與閥體1之間存在溫差及壓差。
在本實用新型實施例中,為了保證閥體1的密封性能,防止閥體1出現(xiàn)泄漏,介質(zhì)流出通道12與球體安裝腔13的連通處開設(shè)有安裝缺口121,閥座4設(shè)于該安裝缺口121內(nèi),閥座4的一端設(shè)有與球體3密封的密封墊41,另一端設(shè)有與閥體1密封的唇形密封件42。
為了便于對球體3及閥蓋2的拆裝,閥體1與閥蓋2的連接處設(shè)有供球體3放入的安裝開口14,閥蓋2通過緊固件7固設(shè)于該安裝開口14處。緊固件7可為連接法蘭,也可為緊固螺栓,都是可行的。
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